NYP高粘度泵注意事项
NYP高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。
NYP高粘度泵的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。
为了使广大用户更好的使用NYP高粘度泵,现在为大家介绍一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事项?了解这些注意事项,可以避免在使用NYP高粘度泵时一些不必要麻烦。
NYP高粘度泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素。 对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。奉贤区高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的常见问题类型:
在高粘度泵的毛病诊断工作中,人们发现, 齿轮泵的大部分问题并不是忽然发作的,事前都已经随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,等,开展到一定水平才导致问题.假如这些征兆可以实时发现,并加以解决,那么高粘度泵呈现问题的机率就会减少了.因而,理解高粘度泵的典型问题类型,有助于剖析其内在关系,从而进一步判断问题的类别及问题发生的诱因。
一、无出口压力或压力较小
对策:高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表。
假如确认高粘度泵无流量输出,可能是因为高粘度泵装置有误,高粘度泵的转向失误,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会带出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应检查高粘度泵的实际转速,高粘度泵与电念头的联接及功率匹配状况等。 奉贤区高粘度泵内转子泵高粘度转子泵高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。
NYP高粘度泵的日常检查保养:
NYP高粘度泵在恒盛泵业也叫内啮合齿轮泵,由内外转子、轴、泵体、安全阀、托架等组成的,NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型,无论哪种应用场所,它的日常检查保养很重要。
1、NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。
2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料PH、物料含固量等详细工况选型而来,所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。
3、NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵,关机时先停机再停止通热源。
4、NYP高粘度泵有冷却水装置的机械密封,开机前先打开冷却水并关注其是否正常运行。
5、NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞,避免使用Y型过滤器,因为这种过滤器有效过滤面积小,容易使阻力增加和泵振动。
6、对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。
7、新装管道要***杂质、焊渣再投入使用,还要时常检查泵组的螺栓松动情况。
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。
高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。
高粘度齿轮泵当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。
高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质,粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑和冷却作用。
高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量。
高粘度转子泵的作用
高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。
高粘度转子泵工作原理及结构
(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。
(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。
(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 高粘度输送泵内、外转子均采用辉光离子氮化处理工艺,零件表面硬度大于HV650,延长了产品的使用寿命。奉贤区高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。奉贤区高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很好的改善了齿轮泵的自吸性能,避免了吸空现象,不仅可以提高容积效率,也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特殊孔道强制润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。
高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒,则应采用很硬的轴承材料,如陶瓷。近年来,GS-1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板(基体)、烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层)、聚四氟乙烯(表面层)三层材料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上,上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料,它以青铜丝网代替青铜粉层,表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长,是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。
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内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封...