甘肃色母粒厂商

色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级；色粉：本公司均采用世界有名厂颜料，已经通过SGS机构鉴定，无毒性符合国际标准。并配置MINOLTA电脑配色，测色等系列设备。公司拥有多名经验丰富的配色技术，并成立专业的客服队伍，针对配色；疑难问题跟踪服务，全天满足客户快捷要求颜料色粉，可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子、汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。色母粒可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子等领域。甘肃色母粒厂商

色母的基本成分有哪些？色母的基本成分为：1. 颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2. 载体，是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。3. 分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。4. 添加剂，如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。甘肃色母粒厂商塑料着色剂的基本要求：良好的耐热性(热稳定性)。

造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有一定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。通用色母与专门使用色母：专门使用色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

色母粒料生产的工艺流程方法：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色母粒具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点，十分受欢迎。

添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程：色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。四川高光色母粒定制价格

高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。甘肃色母粒厂商

衡量色母粒质量的指标：耐候性，等级分为1-5级，级别越大效果越好。1. 防日光老化：防日光老化是指色母颜料抵御紫外线辐射引起的老化现象。它通常通过暴露于人工加速老化设备中的紫外线辐射来进行评估，并测量样品在老化前后的物理性能和颜色稳定性。2. 抗氧化性：抗氧化性指色母颜料对氧化反应的抵抗能力。良好的抗氧化性可以减少氧化引起的色彩变化和衰退。3. 抗温度变化：色母颜料的耐温性能是指在温度变化或极端温度条件下能够保持其颜色的稳定性和性能表现。4. 抗湿度变化：色母颜料的抗湿度变化性能指其在潮湿环境下的稳定性。良好的抗湿度变化性能可以减少湿度引起的变色、变形或分解等问题。5. 抗化学品性能：色母颜料对常见化学物质（如酸、碱、溶剂等）的稳定性和抵抗能力。色母应具备一定的化学耐受性，不易被化学物质侵蚀或引起不良反应。甘肃色母粒厂商