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高粘度转子泵常见三个故障及解决方案

      高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的输送，虽高粘度转子泵很耐用，但是工况现场总会出现一些故障，常见故障有三个，在此说明一下解决方案。

1、异常振动和噪声

  因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度，在输送过程中，流量和压力的变化，气泡的破裂都是噪音常见的原因，噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。

对策：对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。

高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径，避免管道急剧拐弯，设计管路时尽量少的弯头、阀门、附件等。蜂窝板周转箱生产设备

    高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵，高粘度泵使用起来比较稳定，转数低，主要部件内外转子是同步运转，所以不容易出现故障，平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少，如果有明显变化，则要检查一下进口管路是否有堵塞，物料粘度是否因为温度有很大变化等，粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力，是出口管路的阻力影响压力，一般出口会安装压力表，通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力，如果超过，一定检查管路是否畅通，安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料，所以在输送过程中，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动，还要经常检查联轴节，不同轴时也会发生振动严重情况。 广西防火板阳角加工厂家高粘度泵与减速电机装在共用底座上，和减速电机是通过弹性联轴器连接，同轴度和倾斜都要调整合适。

NYP系列内啮合转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

NYP系列内啮合转子泵优点：

（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

（2）有很强的自吸性能。

（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。

NYP高粘度齿轮泵的中心校准

     NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准：

第1：NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后，进行***“粗对准”，因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细，在运输过程中，中心位置都会发生变化。

第2：在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时，随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前，必须进行对准或检查，这一点非常重要。 一定不要错过。

第3：在NYP高粘度齿轮泵底座固化后，再次进行校中心，避免在灌浆固化的过程中以及散发的热，造成校对的结果的变化。

第4：管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后，应注意操作正确，不应改变中心的对准。根据现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。

第5：在泵运行一段时间（可能几小时）后，应小心地关闭并重新检查对中情况，以查看是否有变化，并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机，或者泵是否在负载下运行，都应予以考虑。

第6：建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第7：定期进行校中心。基础、底座和支撑物，就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。

内啮合齿轮泵月牙板作用

      月牙板是NYP内齿泵的一个零部件，形状是像一个月牙状，也有些企业也叫做泵前盖，主要用于分隔流体。

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动外齿轮带动其中内齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质。

内啮合齿轮泵中的大齿轮是主动轮，小齿轮为从动轮，在工作时随齿轮随大齿轮同向旋转。

内啮合齿轮泵除了能输送高粘度介质外还有以下特点：

1.输送无脉动,振动小,噪音低, 液体平稳,自吸性能强；

2.正确选用零件材料,可输送各种腐蚀性介质,比较高温度可到300℃；

3.内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长；

4.泵的转数与流量呈线性函数关系，可通过合理的调整转数来改变泵的流量；

5.适用介质粘度范围广，尤适于高粘度介质的输送。

内啮合齿轮泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行业。 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。江北区内啮合转子泵高粘度转子泵

高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料，在涂料生产线，可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。蜂窝板周转箱生产设备

如何正确使用高粘度泵有妙招！

噪声问题：

     在流体输送系统中,液流速度.流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的转子泵是诱发系统噪声的主要来源.

     合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以避免噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,高粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在转子泵的出口管路上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是操纵高粘度泵噪声的有效手段. 蜂窝板周转箱生产设备

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