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随着人们对土壤特性的研究深入，根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢，部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材，Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同，在非盐化土壤中的耐腐性性能较好，而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重，常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3，但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿，土壤电阻率较低，镀锌层腐蚀速率较快，达到0.15～0.2mm/a。四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB50065-2011交流电气装置的接地设计规范。四川热镀锌接地圆钢接地钢材厂家批发价

电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外，一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术，同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏，因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题，严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况，国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究，美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品，包括标准型接地棒，组装式接地棒，引线接地棒和线杆接地极。四川热镀锌接地圆钢接地钢材厂家批发价四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GBT21698-2008《复合接地体技术条件》。

这些腐蚀现象会造成接地电阻增大，影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言，杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低，导致线路雷击跳闸次数增加；变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求，一旦发生接地故障，对人员和设备带来很大威胁，从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国，因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生，每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现，接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题，如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。

更重要的是它使得输电系统更加稳定可靠，消除了腐蚀带来的产生事故的隐患。若以需接地整改的线路每年由于绝缘子损坏产生的雷击跳闸故障来看，一条线路若有一次不能重合成功，每次停电5h进行抢修来计算，共损失电量约18万kW·h。几条线路接地改造、停电更换绝缘子、连同其他维护费用年损失费用在10万元左右。若使用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢改造能延长地网使用寿命5年，则可产生50万元人民币的效益，且锌铜合金包钢、锌镁合金包钢接地网的寿命至少比传统方式提高了10～15年，其经济优势十分明显。因此从输电线路的中长期效果来看，锌铜合金包钢、锌镁合金包钢地网的应用，将地网的使用寿命延长到30年以上，这提高了电力建设的工作效率和工程质量，保障供电部门的利益，降低了雷击跳闸率，保障了送电可靠性，且其工程造价并不算高，在经济上是拥有明显优势，应用前景十分广阔。接地钢材的表面缺陷允许值，就找四川健坤科技有限公司。

镀锌钢表面的镀层虽然能够通过锌层来减缓内部钢的腐蚀，但是壤土电阻率、土壤的氧化还原电位、pH值、土壤含水量、土壤的透气性、土壤的温度等等许多条件都会造成腐蚀的速率变化。特别是在土壤电阻率比较低地区，腐蚀会比较严重，含水量较大的土壤腐蚀更加严重一些。通过柔性石墨与镀锌钢，铜，镀铜钢的经济性对比发现，镀锌钢虽然一次施工成本较低，但是由于使用寿命较短，一般情况下8年就需要更换，更换较为频繁而柔性石墨复合接地材料由于其优异的化学、物理稳定性，理论上寿命在50年以上，从长久的角度来看，柔性石墨复合接地材料的年费用更低。柔性石墨复合接地材料在接地网连接时利用复合式自锁器，减少了原本金属接地的连接点数量，并且不需要进行焊接，减少了工作量，使得施工更加的简便。接地钢材质量标准满足GBT2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》。四川热镀锌接地圆钢接地钢材厂家批发价

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土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因，土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中，通常对不同的土壤采用同样的规范，使得有些地方的接地网提早报废，有些运行良好；为了分析不同地区土壤的腐蚀特性，为接地网的设计提供依据，选取了４种典型的土壤为腐蚀介质，对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长，无法积累出较全的原始数据，为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。四川热镀锌接地圆钢接地钢材厂家批发价