嘉兴智慧试验室信息管理系统

试验数据处理软件采用先进的B/S架构设计和研发，对原材试验、现场检测、配合比设计试验统一管理，应用计算机技术处理试验原始数据，实现了自动按规程进行准确计算、绘图、生成并打印试验报告。试验检测取样管理通过平台生成二维码（钢材）或RFID芯片（石块）形成***标识。取样过程中二维码关联试件，保证了取样时间、地点、人员等信息的过程监管任务。试验检测前先要进行试件的二维码验证，验证通过才能进行试验，否则软件不允许试验，使用自动识别技术对见证取样试验提供了保障。实现了试件的***性和正确性。试验机联网利用物联网技术，数据将实时自动采集并发送，保证了数据的真实性。试验数据通过系统平台可进行试验报表的编辑调用，调用的数据不能修改，保证了试验数据真实性，实现对力学试验室、沥青试验室三大指标等设备的原始数据自动实时采集。浙江数字实验室企业。嘉兴智慧试验室信息管理系统

在系统中设置混凝土强度区间，一旦超过设计强度的1.5倍时会自动提示，使混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。系统具有按照工程部位和公路等级，快速进行数理统计评定的功能，直观反映各个工程部位砼的质量状况。根据样本的大小，可以选择正确的评定方法。工程实际实施过程中，大批量的混凝土必然会出现局部混凝土强度离散现象的发生，以致数据在后期评定中，离散系数过大，影响评定结果。通过软件的质量分析可以更直观的反映数据出现离散的征兆，及时检查影响混凝土质量的可能存在的材料品质、施工工艺、工程管理等因素，及时对其进行纠正处理。铁路工地智慧试验室信息管理系统同时配备监控系统，清晰记录每组样品的试验过程。

   依据公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的要求，监管单位应该实时掌握水泥、混凝土和钢筋的质量，特别是关键部位的混凝土强度是否达到设计强度。智慧工地试验室数据全过程监控系统能够将压力机、机、抗折一体机的试验数据、曲线、报告及时上传到数据监控中心，对混凝土、水泥、钢筋质量起到动态监控的作用。这是通过技术手段，控制工程质量安全的理念创新，符合工地试验室诚信体系建设和标准化建设的要求。试验室数据全过程监控系统针对试验室压力机、机等设备进行改造，完成试验过程中试验数据的采集，确保试验数据真实有效，采集后的数据自动保存，利用无线网络后台自动传输，防止人为干扰，支持断点续传，数据上传至网络服务器后，以数据库方式存储，并根据标准自动判断试验数据合格情况，针对不合格的数据以手机短信方式自动预警，可以历史数据查询、综合分析和汇总评定，提高管理质量。

压力机数据采集系统能调用数据库中的样品编号后自动采集检测数据，自动绘制曲线图，自动按试验规程生成格式统一的数字报告，并通过相应数据接口将数据传输到数据库服务器中。在试验室中建立相应标准对比数据库，将自动采集的数据与之对比分析，生成分析统计试验报告，并传输到服务器平台中。同时，监管部门和用户可以通过服务器平台直观地检索、查看各个工程部位的试验曲线、原始数据和试验报告，自动检索不合格的试验报告并安排质量安全检查，有针对性地提出改进意见。广州附近的智慧实验室。

原材料进场登记，根据原材料进场数量与批次确定原材料应检测频率，原材料进场可以通过地磅管理系统进行数据的采集和批次的确认。通过地磅称量及数据采集终端，将原材料进场过磅和原材料出场过磅数据上传至服务端，通过系统后台处理，用户登录平台即可进行系统访问及查询。为防止称量过磅违规操作，现场加装2组车牌识别（前车牌、后车牌），室外高空摄像1台，磅房1台，可对过磅车辆信息进行记录、对车厢材料进行拍摄、磅房操作进行全过程记录。为避免后车轮不上磅或者前车轮超出磅的现象，现场加装红外栅栏2租，分别部署在地磅前方和后方，确保物资车辆完全上磅。真实称量，提供有效管理手段。沥青三大指标数据实时采集。浙江铁路工地智慧试验室系统

试块制件过程中植入二维码标签，试验员可通过小程序对植入标签的二维码试块进行扫码登记。嘉兴智慧试验室信息管理系统

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