绍兴铁路工地智慧试验室建设

   供监督、业主、监理和工程管理人员使用，及时掌握水泥、混凝土和钢筋的检测质量以及马歇尔试验数据、软化点试验数据、针入度试验数据等沥青各大指标。通过网页就可以查询、统计、分析各工程项目工地试验室的试验检测数据，实现对工程质量信息及工地试验室的动态管理。能及时采集监控，防范造假。数据分析处理，及时报警，及时监督纠偏。项目数据溯源，问题查询。报表导出，资料统一归档。系统主要功能包括试验数据的实时采集、监控，防范试验过程造假；试验数据分析处理、超标及时报警，确保检测问题的及时发现和处理；质量数据波动分析，提供专项检查建议，加强对试验检测工作的监督和管理；数据的查询与追溯，现对整个项目试验质量数据的跟踪溯源；试验数据的报表导出，便于试验资料的统一归档。试验室设备智能监测系统是集传感技术、自动化控制技术、无线通信技术、网络技术为一体的自动化管理系统。绍兴铁路工地智慧试验室建设

统运用先进的信息技术和物联网技术，将试验室中的压力机、***机、沥青针入度仪、沥青软化点仪、沥青延度仪、燃烧炉、车载试验仪、马歇尔试验仪等设备试验数据，采集的数据指标包括水泥混凝土的压力，钢筋的拉力、拉伸位移，沥青物理性能的针入度、延度、软化点；沥青混合料的沥青用量、动稳定度、稳定度和流值等数据采集、业务管理和业务监控软件有机结合，能够将试验数据、曲线、报告及时上传到数据监控中心，对水泥、混凝土和钢筋的质量起到动态监控的作用；并利用信息手段进行统计分析，从微观到宏观，用一系列列图表，提供及时准确的质量数据跟踪和分析，为决策者提供数据依据。嘉定区智慧试验室发展现状试验全过程影像记录。

建立统一的试验任务管理系统，通过系统将检测任务自动下达至试验机，实现检测网上办公，提高检测效率；在任务委托下发至试验机后，可在试验系统中查看当日可试验的任务委托，试验开始和结束进行对试块过程抓拍，试验完成上传数据后点击提取按钮即可数据提取。为试验人员和管理人员提供试验数据管理和试验数据分析帮助企业改变现有的试验管理模式，实现试验全过程的试验资源和试验数据管理，终达成高效率的产品试验以及产品试验数据的有效利用.

压力机数据采集系统能调用数据库中的样品编号后自动采集检测数据，自动绘制曲线图，自动按试验规程生成格式统一的数字报告，并通过相应数据接口将数据传输到数据库服务器中。在试验室中建立相应标准对比数据库，将自动采集的数据与之对比分析，生成分析统计试验报告，并传输到服务器平台中。同时，监管部门和用户可以通过服务器平台直观地检索、查看各个工程部位的试验曲线、原始数据和试验报告，自动检索不合格的试验报告并安排质量安全检查，有针对性地提出改进意见。具有抗压抗折一体机。

混凝土材料质量的优劣是建筑工程质量的基本要素，而混凝土质量检验则是施工现场材料质量控制的重要保障。因此，见证取样和送检是保证检验工作科学、公正、准确的重要手段。然而，目前见证取样工作还存在诸多问题，表现为：有的工作者取样欠真实、不规范；有的现场试验人员对施工试验了解不深，没有做深入细致的研究；也有的见证者“证”而不“见”,弄虚作假，致使试样失去代表性和真实性。所以，见证取样工作开展好坏直接影响建筑材料质量的优劣。采用信息化手段对见证取样和试块养护过程进行管理，能有力保障取样过程的真实性，同时同确保试块在取样、运输、养护登记的规范性管理，同时还可以实现试验检测主动提醒，不仅实现盲样管理的要求，同时对试验检测工作者实现消息推送，快速便捷的实现试块溯源。再通过试验机联网管理系统影像设别系统与试块取样见证管理系统相互印证，从而保障试块从起点到终点的一致性，有效的防范试块丢失、掉包等现象的发生，从而真实的反映混凝土工程实体质量状况。实现通过移动端取样至报告出具，全过程无人化操作。衢州信息化工地智慧试验室建设

试验数据的实时采集、动态监控、 过程留痕，防范试验过程造假。绍兴铁路工地智慧试验室建设

试验数据处理软件采用先进的B/S架构设计和研发，对原材试验、现场检测、配合比设计试验统一管理，应用计算机技术处理试验原始数据，实现了自动按规程进行准确计算、绘图、生成并打印试验报告。试验检测取样管理通过平台生成二维码（钢材）或RFID芯片（石块）形成***标识。取样过程中二维码关联试件，保证了取样时间、地点、人员等信息的过程监管任务。试验检测前先要进行试件的二维码验证，验证通过才能进行试验，否则软件不允许试验，使用自动识别技术对见证取样试验提供了保障。实现了试件的***性和正确性。试验机联网利用物联网技术，数据将实时自动采集并发送，保证了数据的真实性。试验数据通过系统平台可进行试验报表的编辑调用，调用的数据不能修改，保证了试验数据真实性，实现对力学试验室、沥青试验室三大指标等设备的原始数据自动实时采集。绍兴铁路工地智慧试验室建设