在PCB线路板制造中,普林电路根据客户需求精选板材,其性能由多个特征和参数综合影响,关键特征和参数及其影响如下:
定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。
影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。
定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。
影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。
定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。
影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。
定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。
影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。
定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。
影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是很重要的。 我们针对高速数据传输需求,优化线路板设计,降低信号损耗,提供可靠的性能和稳定的信号传输。电力线路板厂家
半固化片(Prepreg)作为由树脂和增强材料构成的材料,它被用于黏结多层板的绝缘层。半固化片在高温下经历软化和流动的过程,随后逐渐硬化,起到连接各层芯板和外层铜箔的作用,确保线路板的结构牢固且提供电气隔离。
半固化片的特性参数直接影响线路板的质量和性能。首先,树脂含量(RC)是指半固化片中树脂成分在总重中的百分比,直接影响树脂填充空隙的能力,从而决定了PCB的绝缘性。其次,流动度(RF)表示压板后流出板外的树脂占原半固化片总重的百分比,是树脂流动性的指标,对PCB的电性能产生关键影响。凝胶时间(GT)则是半固化片从软化到逐渐固化的时间段,反映了树脂在不同温度下的固化速度,对压板过程的品质产生重要影响。挥发物含量(VC)表示半固化片经过干燥后失去的挥发成分重量占原始重量的百分比,直接影响压板后产品的质量。
为了确保半固化片的性能和质量,必须妥善保存。存储温湿度要求在T:5-20°C,相对湿度RH≤60%。高温可能导致半固化片老化,而高湿度可能导致其吸水。同时,操作环境的含尘量也应保持在≤10000,以防止压合后产生板内杂质。有效保存周期通常不可超过3个月,超过此期限可能会影响半固化片的性能和应用效果。 深圳手机线路板制造线路板是电子设备中连接和支持电子元件的重要组件,承载着电流、信号和功率的关键功能。
作为一家专业的PCB线路板制造商,普林电路明白PCB的制造涉及多种主要原材料,每种材料都有其特定的作用和特点:
1、干膜:干膜是一种用于定义焊接区域的光敏材料。在PCB制造过程中,它的作用是将焊接区域标记出来,以便后续的焊接。其特点包括高精度、反复使用,以及简化了焊接过程。
2、覆铜板:覆铜板是PCB的基本结构材料,提供导电路径和连接电子元件的金属区域。具备不同厚度和尺寸可用性,适应各种应用需求。不同的铜箔厚度和覆盖材料,如玻璃纤维和环氧树脂,使其更具多样性。
3、半固化片:主要用于多层板内层板间的粘结和调节板厚,确保PCB结构的牢固和可靠。
4、铜箔:铜箔是PCB上的关键导电材料,用于构成导线和焊盘。其特点包括高导电性、良好的机械性能,以及能够承受焊接过程中的高温和焊料。
5、阻焊:用于保护焊盘,防止焊接短路。阻焊具有耐高温和化学性的特点,以确保焊接过程不会损害未焊接的区域。
6、字符:字符油墨用于在PCB上印刷标识、元件值和位置信息,帮助区分和维护电路板。具有高对比度、耐磨、耐化学品和耐高温性能,确保标识在PCB的生命周期内保持清晰可读。在PCB制造中,这些材料共同发挥作用,确保产品具有高性能、可靠性和清晰的标识。
普林电路在选择PCB线路板板材时会考虑以下特征和参数,以确保选择的板材满足客户特定的应用需求:
1、介电常数:它影响信号在线路板中的传播速度,因此对于高频应用尤为重要。
2、介电损耗因子:低损耗因子通常是在高频应用中所需的,以确保信号传输的稳定性。
3、表面粗糙度:板材表面的粗糙度会影响焊接质量和电路板的性能。在需要高精度组装的应用中,平滑的表面通常是必要的。
4、热膨胀系数:材料的热膨胀系数对于在不同温度下的稳定性很重要。匹配电子元件和材料的热膨胀系数有助于避免温度引起的问题。
5、玻璃化转化温度(Tg):Tg表示材料从玻璃态转化为橡胶态的温度。高Tg值通常表示板材在高温环境中具有更好的稳定性。
6、分层厚度:分层厚度是各层铜箔、介电层等的厚度,直接影响线路板的结构和性能。
7、耐化学性:材料的耐化学性对于应对特定的环境条件很重要,特别是在有腐蚀性化学物质存在的应用中。
8、阻燃性能:PCB材料需要满足阻燃要求,以确保在发生火灾时不会助长火势,并能保护电子元件。
9、电气性能:电气性能参数包括绝缘电阻、击穿电压等,直接影响线路板的电性能。
10、成本:在满足性能要求的前提下,选择经济实惠的材料是制造过程中的重要考虑因素。 现代高频电路对线路板的要求更为苛刻,因此高频信号的传输路径和阻抗匹配需得到精心设计。
拼板(Panelization)是将多个电子元件或线路板组合在一个较大的板上的制造过程。
1、提高制造效率:将多个电子元件或线路板组合在一个大板上,可以提高生产效率。在生产线上,同时处理多个电路板比单独处理它们更为高效,减少了切换和调整的时间。
2、简化制造过程:拼板可以简化制造过程,减少工艺步骤。例如,元件的贴装、焊接等工序可以在整个拼板上进行,而不是逐个单独处理每个小板。
3、降低生产成本:拼板可以减少制造成本。通过在同一大板上同时制造多个小板,可以减少材料浪费,并且在切割、贴装、焊接等环节的工时和人力成本也相应减少。
4、方便贴装和测试:在同一大板上的多个小板之间设置一定的边缘间隔,便于贴装和测试。这样,贴装设备可以更容易地处理整个拼板,而测试设备也能够有效地测试多个板上的电路。
5、便于物流和运输:拼板可以减小单个电路板的尺寸,使其更容易存储、运输和处理。这在大规模制造和批量生产中尤为重要。
6、方便后续加工:在拼板上进行切割后,可以得到多个相同或相似的线路板,便于后续组装和加工。这对于一些需要大批量生产的产品非常有利。 普林电路的金属基板线路板,为高功率应用提供了可靠的散热解决方案,确保电子器件在高负载环境下稳定工作。深圳6层线路板价格
普林电路的高频线路板广泛应用于通信领域,确保信号传输的稳定性和可靠性,满足不同频率要求。电力线路板厂家
普林电路为大家介绍一些常见的PCB板材材质及其主要特点:
具有良好的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性。适用于大多数一般性应用,成本相对较低。
CEM-1在FR-4的基础上使用氯化纤维,提高了导热性和机械强度。常用于一些低层次和低成本的应用。
与CEM-1类似,但机械强度更高,导热性能更好,适用于对性能要求较高的一般性应用。
是一种较为基础的树脂材质,价格相对较低,但机械强度和绝缘性能较差。
具有优异的高温稳定性和耐化学性,适用于高温应用,如航空航天和医疗设备。
具有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,但成本相对较高。
是一类高性能的特种板材,具有优异的高频性能,用于微带线、射频滤波器等高频应用。
在基板中添加金属层,提高导热性能,常用于高功率LED灯、功放器等需要散热的应用。
具有出色的高频性能和热稳定性,适用于高速数字和高频射频设计。 电力线路板厂家