企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

在普林电路,我们专注于提高PCB线路板的耐热可靠性,这需要在两个关键方面着手:提高线路板本身的耐热性和改善其导热性能和散热性能。

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂具有出色的耐热特性,使得PCB在高温环境下能够保持结构稳定性,不容易软化或失效。在无铅化PCB制程中,高Tg材料对提高PCB的“软化”温度非常重要。

2、选用低CTE材料:PCB板和电子元件CTE差异,导致无铅制程中热应力积累。为减小问题,可选低CTE基材,提高PCB可靠性。

改善导热性和散热性:

PCB的导热性能和散热性能对于在高温环境下的可靠性同样重要。我们采取以下措施来改善这些方面:

1、选择材料:我们精心选择导热性能优异的材料,如具有良好散热性能的金属内层。这有助于有效传递和分散热量,降低温度,提高PCB的热稳定性。

2、设计散热结构:我们通过优化PCB的设计,包括添加散热结构和散热片等,以提高热量的传导和散热效率。良好的散热结构可以有效地降低PCB的工作温度,增加其在高温环境下的可靠性。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们采用散热材料来改善PCB的散热性能,确保在高温环境下仍能保持稳定的温度。这包括散热胶、散热垫等材料,能够有效提高PCB的整体散热效果。 对于高频射频线路板,特殊的材料如PTFE(聚四氟乙烯)可以提供出色的介电性能和稳定的信号传输。深圳医疗线路板公司

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普林电路为大家介绍一些常见的PCB板材材质及其主要特点:

1、FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂):

具有良好的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性。适用于大多数一般性应用,成本相对较低。

2、CEM-1(氯化纤维环氧树脂):

CEM-1在FR-4的基础上使用氯化纤维,提高了导热性和机械强度。常用于一些低层次和低成本的应用。

3、CEM-3(氯化纤维环氧树脂):

与CEM-1类似,但机械强度更高,导热性能更好,适用于对性能要求较高的一般性应用。

4、FR-1(酚醛树脂):

是一种较为基础的树脂材质,价格相对较低,但机械强度和绝缘性能较差。

5、Polyimide(聚酰亚胺):

具有优异的高温稳定性和耐化学性,适用于高温应用,如航空航天和医疗设备。

6、PTFE(聚四氟乙烯):

具有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,但成本相对较高。

7、Rogers板材(RO4000、RO3000等系列):

是一类高性能的特种板材,具有优异的高频性能,用于微带线、射频滤波器等高频应用。

8、Metal Core PCB(金属基板PCB):

在基板中添加金属层,提高导热性能,常用于高功率LED灯、功放器等需要散热的应用。

9、Isola板材(例如IS410、FR408):

具有出色的高频性能和热稳定性,适用于高速数字和高频射频设计。 广东按键线路板定制从2层到30层,我们拥有丰富的 PCB 线路板制造经验,满足不同复杂度的需求。

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在PCB线路板制造中,普林电路根据客户需求精选板材,其性能由多个特征和参数综合影响,关键特征和参数及其影响如下:

1、Tg值(玻璃化转变温度):

定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。

影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。

2、DK介电常数(Dielectric Constant):

定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。

影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。

3、Df损耗因子(Dissipation Factor):

定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。

影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。

4、CTE热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion):

定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。

影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。

5、阻燃等级:

定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。

影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是很重要的。

喷锡和沉锡有什么区别?

喷锡和沉锡是两种不同的表面处理方法,它们在电子制造中用于提高电子元件和线路板的焊接性能。以下是它们的主要区别:

1、喷锡(Tin Spray):

过程:喷锡是一种将薄薄的锡层喷涂到电子元件或线路板表面的方法。通常,使用喷嘴将液体锡喷洒在表面,形成薄层。

优点:喷锡的主要优点在于其相对简单、经济且适用于大规模生产。它可以在较短的时间内涂覆锡层,提高焊接性能。

缺点:控制锡层的均匀性和薄度可能是一个挑战,且与沉锡相比,其锡层可能较薄。

2、沉锡(HotAirSolderLeveling,HASL):

过程:沉锡是通过将PCB浸入熔化的锡合金中,然后使用热空气吹干,形成平坦的锡层。这种方法确保整个焊盘的表面都被均匀涂覆。

优点:沉锡提供了更均匀、稳定且相对较厚的锡层,有助于提高焊接性能。它也提供了一层保护性的锡层,防止氧化。

缺点:相对于喷锡,沉锡的制程复杂一些,且可能产生一些废水和废气,需要处理。

虽然喷锡和沉锡都是常见的表面处理方法,但它们适用于不同的应用和要求。喷锡通常用于中小规模、成本敏感或对锡层薄度要求不高的应用,而沉锡则更常见于高要求、高性能和大规模生产的环境中。 搭载普林电路的高频电路板,确保您的通信设备信号传输更为稳定,成就更好的通信体验。

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什么情况下会用到软硬结合线路板?

软硬结合线路板是一种结合了刚性部分和柔性部分的电路板,具有弯曲性能和刚性性能。这种设计在某些特定的应用场景下非常有用,主要出于以下一些情况:

1、有限的空间:当产品空间受限时,软硬结合线路板可以更好地适应有限的空间和不规则的形状。

2、高密度布局:对于需要高密度布局的应用,软硬结合线路板可以通过柔性部分实现更高层次的布线,允许更多的电子元件被集成在紧凑的空间内。

3、减少连接点:软硬结合线路板通过直接整合刚性和柔性部分,减少了连接点,提高了可靠性。

4、提高可靠性:在需要抗振、抗冲击或高可靠性的环境中,软硬结合线路板能够减少连接点的数量,降低故障率,从而提高整体系统的可靠性。

5、轻量化设计:对于一些要求轻量化设计的应用,软硬结合线路板可以在保持刚性和功能性的同时减轻整体重量。

6、三维组装:在需要进行三维组装的场景中,软硬结合线路板可以更灵活地适应各种组装要求,实现电子元件在不同平面上的布局。

7、节省空间和成本:在一些对空间和成本敏感的应用中,软硬结合线路板可以简化设计,减少元件数量,压缩制造和组装成本。 普林电路提供多种材料、层数和工艺的线路板选择,满足不同项目的特定需求,助力您的产品创新。深圳高频线路板制造公司

在线路板设计中,巧妙地安排散热结构和降低电磁干扰是确保设备长时间稳定运行的关键因素。深圳医疗线路板公司

普林电路在选择PCB线路板板材时会考虑以下特征和参数,以确保选择的板材满足客户特定的应用需求:

1、介电常数它影响信号在线路板中的传播速度,因此对于高频应用尤为重要。

2、介电损耗因子低损耗因子通常是在高频应用中所需的,以确保信号传输的稳定性。

3、表面粗糙度:板材表面的粗糙度会影响焊接质量和电路板的性能。在需要高精度组装的应用中,平滑的表面通常是必要的。

4、热膨胀系数:材料的热膨胀系数对于在不同温度下的稳定性很重要。匹配电子元件和材料的热膨胀系数有助于避免温度引起的问题。

5、玻璃化转化温度(Tg):Tg表示材料从玻璃态转化为橡胶态的温度。高Tg值通常表示板材在高温环境中具有更好的稳定性。

6、分层厚度:分层厚度是各层铜箔、介电层等的厚度,直接影响线路板的结构和性能。

7、耐化学性:材料的耐化学性对于应对特定的环境条件很重要,特别是在有腐蚀性化学物质存在的应用中。

8、阻燃性能:PCB材料需要满足阻燃要求,以确保在发生火灾时不会助长火势,并能保护电子元件。

9、电气性能:电气性能参数包括绝缘电阻、击穿电压等,直接影响线路板的电性能。

10、成本:在满足性能要求的前提下,选择经济实惠的材料是制造过程中的重要考虑因素。 深圳医疗线路板公司

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