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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

高频PCB是一种专为高频信号传输而设计的印制电路板。在高频应用中,如射频(RF)和微波通信、雷达系统、卫星通信等,高频PCB能够提供更稳定、低损耗、高性能的电路传输。高频PCB的主要特点和优点包括:

1、低传输损耗:高频PCB使用特殊的材料,如PTFE(聚四氟乙烯)等,具有低介电常数和低介电损耗,有助于提高信号传输效率。

2、稳定的介电常数:高频PCB的介电常数相对稳定,这对于保持信号的相位稳定性和减小信号失真非常重要,尤其在高频应用中。

3、精确的阻抗控制高频PCB制造过程中对于阻抗控制的要求非常严格。这意味着高频PCB能够提供精确的阻抗匹配,确保信号在电路中的高效传输。

4、较低的电磁泄漏和干扰:由于高频PCB材料的选择和制造工艺的优化,其电磁泄漏和对外界电磁干扰的敏感性相对较低,有助于维持信号的清晰性。

5、精密的线宽线距和孔径控制在高频PCB中,通常需要非常细小的线宽、线距和小孔径,以适应高频信号的传输要求。高频PCB制造能够实现这些精密的控制,确保电路性能的稳定。

6、适用于微带线和射频元件的集成:高频PCB设计通常包括微带线和射频元件的集成,这有助于降低电路的复杂性、提高整体性能,并满足高频信号传输的特殊需求。 选择我们的高频 PCB 制造服务,是对可靠性和创新的完美融合,助您在竞争激烈的市场中脱颖而出。深圳按键PCB生产

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普林电路生产制造厚铜PCB,其主要产品功能如下:

1、高电流承载能力:厚铜PCB具有更大的铜箔厚度,因此能够更有效地传导电流,适用于需要处理大电流的应用。

2、优越的散热性能:厚铜PCB的设计提供了更大的金属导热截面,增强了散热性能,使其适用于高功率设备,如电源模块、变频器和高功率LED照明。

3、强大的机械强度:铜箔的增厚提高了PCB的机械强度,使其更适用于在振动或高度机械应力环境中工作的场景,如汽车电子和工业控制系统。

4、稳定的高温性能:厚铜PCB在高温环境下表现稳定,提高了整个系统的可靠性,适用于一些对稳定性要求较高应用。

厚铜PCB主要应用场景:

1、电源模块:厚铜PCB常用于电源模块,特别是高功率和高电流的电源系统,因为它们能够有效传导电流并提供出色的散热性能。

2、电动汽车:在电动汽车电子控制单元(ECU)和电池管理系统(BMS)等部分,厚铜PCB能够满足大电流、高功率和高温的要求。

3、工业控制系统:厚铜PCB在工业控制系统中的使用,能够处理复杂的电路、提供可靠性和耐用性,适应工业环境的振动和温度波动。

4、高功率LED照明:厚铜PCB能够有效散热,确保LED灯具的稳定工作。 广东4层PCB厂选择我们的射频PCB电路板,您将享受到先进的等离子蚀刻机械和激光直接成像(LDI)技术的双重加持。

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普林电路在品质管理方面的承诺不仅是一种理念,更是通过一系列切实可行的措施实现的。公司建立了严格的品质保证体系,从客户需求到产品交付的每个环节都经过精心管理,以确保高标准的客户要求得到满足。

特别对于那些具有特殊要求的产品,普林电路设有产品选项策划(APQP)小组,执行PFMEA的失效模式分析,通过深入研究潜在的失效模式并提前制定应对方案,以保障产品质量。制定控制计划和实施SPC控制是公司在预防潜在失效方面的关键步骤。此外,计量器具通过测量系统分析(MSA)认证,以确保测量准确性。对于需要生产批准的情况,提供生产件批准程序文件,确保生产得到批准。

品质保证覆盖进料检验、过程控制、终检,直至产品审核。客户提供的资料和制造说明经过严格审核,原材料采用严格控制。生产中,操作员自我检查,与QC抽检合作,实验室对过程参数和性能检验。成品经过100%电性能测试,全检工序外观检查,外观和尺寸抽检,确保产品完美。根据客户需求,公司进行特定项目的定向检验。

审核员负责抽取客户要求的产品范围,对产品、包装和报告进行判定。只有通过严格的审核和检验,产品才能被交付。这一系列措施不仅保障了产品的质量,也彰显了普林电路对于专业和高标准的坚守。

HDI PCB是一种高密度印制电路板,其产品特点和优越性能,主要体现在以下方面:

HDI PCB的产品特点:

1、高电路密度:HDI PCB采用微细线路、埋孔、盲孔和层间通孔等技术,实现更高电路密度。在相同尺寸板上可容纳更多电子元件,满足现代电子设备的紧凑设计需求。

2、小型化设计:HDI PCB设计支持电子器件小型化,采用复杂多层结构和微细制造工艺,实现更小尺寸的电路板,为轻便电子设备提供理想解决方案。

3、层间互连技术:HDI PCB通过设置内部层(N层),提高电路的灵活性和复杂度。适用于高性能和复杂功能的电子设备。

4、高频高速传输:由于设计结构和高密度电路布局,HDI PCB在高频和高速传输方面表现出色,成为无线通信、射频技术和其他高频应用的理想选择。

HDI PCB的性能:

1、电信号传输性能:具有更短的信号传输路径和较少的信号耦合,提高了电信号传输的稳定性和可靠性。

2、电气性能稳定:采用高精密制造工艺,HDI PCB在电气性能方面表现优越,包括降低信号失真、提高阻抗控制等特性。

3、热性能优越:独特的设计结构有助于散热,提高了电子设备在高负荷工作条件下的热性能。

4、可靠性强:由于采用了先进的设计和制造技术,HDI PCB在可靠性方面表现出色,能够满足工业标准和要求。 普林电路的FR-4材料制造的线路板在成本和性能之间取得了良好的平衡,为您的项目提供了经济实惠的解决方案。

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在PCB制造领域,阻抗的要求是不可忽视的。阻抗在高速、高频等信号传输中发挥着不可替代的作用,对电路板的质量和性能具有决定性的影响。在这一背景下,阻抗测试仪成为PCB制造过程中不可或缺的关键设备。

技术特点:普林电路的阻抗测试仪采用先进技术,能够精确测量PCB上的阻抗值,确保信号完整性和电路性能。该设备具备适应多层板和高频PCB测试需求的能力,确保阻抗值符合设计规格,提高产品的可靠性。

使用场景:阻抗测试仪在各类PCB制造项目中广泛应用,尤其在高速数字电路和射频应用中发挥着关键作用。它有助于检测潜在问题,如阻抗不匹配,提前识别可能导致信号失真或故障的因素。在电信、计算机、医疗设备等行业,阻抗测试仪对确保产品质量具有重要意义。

成本效益:通过使用阻抗测试仪,我们能够提前发现潜在问题,降低后续修复成本。这有助于确保项目按时交付,减少了维修和返工的需求,从而有效节省了成本。这种成本效益不仅体现在经济层面,还确保了产品的稳定性和可靠性。

在PCB制造中,阻抗测试仪是确保电路性能和可靠性的关键工具。深圳普林电路将持续投资于先进的设备和技术,以满足客户不断发展的需求。 让深圳普林电路为您的电子设备提供支持,我们的产品覆盖刚性电路板、柔性电路板等多种类型,满足不同需求。广电板PCB供应商

针对高散热需求,普林电路的金属基板PCB为您的LED照明、功率放大器等设备提供良好的散热性能。深圳按键PCB生产

什么情况下,需要进行拼板?

进行拼板是在特定情况下进行的一项关键步骤,主要适用于以下情况:

1.尺寸小于50mmx100mm:当您的PCB尺寸小于这个标准时,为了便于制造和组装,通常需要将多个小尺寸的PCB配置在一个阵列中,形成一个拼板。

2.异形或圆形PCB:如果您的PCB形状不是矩形,而是圆形或其他奇异形状,同样需要将它们配置在一个拼板中,以适应生产和组装流程。

在这两种情况下,阵列制造成为必要,确保PCB能够有效地通过制造和组装过程。这种方式可以提高生产效率,减少浪费,并使组装更为便捷。

在进行拼板之前,您可以选择在将PCB发送给制造商之前自行进行预面板处理,也可以选择由制造商完成这一步骤。如果您选择由制造商负责拼板,通常在开始制造之前,他们会将拼板文件发送给您进行批准,以确保一切符合您的要求。

需要特别注意的是,如果您的PCB将通过表面贴装技术进行组装,那么进行拼板是必不可少的,因为这有助于提高表面贴装的效率和精度。 深圳按键PCB生产

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