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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

弓曲(Bow):弓曲通常指PCB板在平面上的整体弯曲,即PCB四角不在同一平面上,形成一个轻微的弯曲。

扭曲(Twist):扭曲是指PCB板的对角线之间的不对称变形,使得PCB板在对角线上的高度不一致。

引起PCB板翘的原因:

1、材料不均匀:PCB制造过程中,材料的不均匀性可能导致板材在固化时形成不均匀的内部应力,从而引起弓曲和扭曲。

2、不良制造工艺:制造过程中的不良工艺,如不合适的温度和湿度条件,可能引发弓曲和扭曲。

3、层压不均匀:层压板材在加工中,如果层压不均匀,也容易导致板材翘曲。

4、焊接温度不均:在表面贴片和焊接过程中,温度分布不均匀可能导致局部热膨胀。

5、设计问题:PCB设计时,未考虑到热膨胀系数、材料性质等因素。

PCB板翘的防范方法:

1、选择合适的材料:选择具有稳定性和均匀性的材料,降低内部应力的形成。

2、优化制造工艺:严格控制加工过程,确保温湿度条件适宜,避免制造工艺引起的问题。

3、注意层压均匀性:确保层压板材在制造过程中层压均匀,减少板材内部应力。

4、控制焊接温度:在表面贴片和焊接过程中,控制好温度分布,避免因热膨胀引起的板材翘曲。

5、合理设计:PCB设计时考虑到热膨胀系数、材料性质等因素,合理布局元器件。 设计线路板时,合理规划布线和层次结构很重要,直接影响电路性能和稳定性。深圳刚柔结合线路板软板

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在PCB线路板上,常见的标识字母通常用于标记不同的元件、区域或层,以方便电路板的设计、组装和维护。以下是一些常见的标识字母及其含义:

1、C:电容器(Capacitor)。通常跟随一个数字,表示电容器的数值。

2、R:电阻器(Resistor)。后面跟着一个数值,表示电阻的阻值。

3、L:电感器(Inductor)。类似于电容器和电阻器,通常后面跟着一个数值。

4、D:二极管(Diode)。后面可能有其他标识,表示不同类型的二极管。

5、U:集成电路(Integrated Circuit),如芯片。后面的数字可能表示不同的芯片或器件。

6、Q:晶体管(Transistor)。后面的数字和其他标识可能表示不同类型的晶体管。

7、J:连接器(Connector)。后面的数字或字母可能表示不同类型或规格的连接器。

8、F:插座(Socket)。用于插拔式元件的连接。

9、P:插针(Pin)。用于表示连接器或插座上的引脚。

10、V:电压(Voltage)。用于表示与电源电压相关的元件。

11、GND:地(Ground)。用于表示电路的接地点。

12、AGND:模拟地(Analog Ground)。用于模拟电路中的接地点。

13、DGND:数字地(Digital Ground)。用于数字电路中的接地点。


广东按键线路板制造普林电路的高频线路板广泛应用于通信领域,确保信号传输的稳定性和可靠性,满足不同频率要求。

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什么情况下会用到软硬结合线路板?

软硬结合线路板是一种结合了刚性部分和柔性部分的电路板,具有弯曲性能和刚性性能。这种设计在某些特定的应用场景下非常有用,主要出于以下一些情况:

1、有限的空间:当产品空间受限时,软硬结合线路板可以更好地适应有限的空间和不规则的形状。

2、高密度布局:对于需要高密度布局的应用,软硬结合线路板可以通过柔性部分实现更高层次的布线,允许更多的电子元件被集成在紧凑的空间内。

3、减少连接点:软硬结合线路板通过直接整合刚性和柔性部分,减少了连接点,提高了可靠性。

4、提高可靠性:在需要抗振、抗冲击或高可靠性的环境中,软硬结合线路板能够减少连接点的数量,降低故障率,从而提高整体系统的可靠性。

5、轻量化设计:对于一些要求轻量化设计的应用,软硬结合线路板可以在保持刚性和功能性的同时减轻整体重量。

6、三维组装:在需要进行三维组装的场景中,软硬结合线路板可以更灵活地适应各种组装要求,实现电子元件在不同平面上的布局。

7、节省空间和成本:在一些对空间和成本敏感的应用中,软硬结合线路板可以简化设计,减少元件数量,压缩制造和组装成本。

在高频线路板制造中,基板材料的选择对性能和可靠性非常重要,普林电路将充分考虑客户的应用需求,平衡性能、成本和制造可行性。针对PTFE、PPO/陶瓷和FR-4这三种常见基板材料,以下是详细的比较和讲解:

1、成本:

FR-4是相对经济的选择,适用于对成本敏感的项目。其制造工艺相对简单,使得成本相对较低。相反,PTFE由于其杰出的性能而更昂贵,适用于对性能要求较高的项目。

2、性能:

介电常数和介质损耗:

PTFE在这两个方面表现出色,特别适用于高频应用。

PPO/陶瓷在中等范围内,介电性能较好,适用于一些中频应用。

FR-4在这方面相对较差,限制了其在高频环境中的应用。

吸水率:

PTFE的吸水率非常低,对湿度变化的影响极小,有助于维持稳定的电性能。

PPO/陶瓷也有较低的吸水率,但相对于PTFE稍高。

FR-4的吸水率较高,可能在湿度变化时导致性能的波动。

3、应用频率和高频性能:

当产品的应用频率超过10GHz时,PTFE成为首要选择。

PPO/陶瓷在中频范围内性能良好,适用于某些无线通信和工业控制应用。

FR-4适用于低频和一般性应用,而在高频环境下性能可能不足。

4、高频性能:

PTFE在高频方面表现出色,低损低散;但贵、刚性差、膨胀大。需特殊表面处理(如等离子)提高与铜箔结合。 HDI 线路板的运用,为您提供更高性能、更紧凑的电子解决方案。

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普林电路为大家介绍一些常见的PCB板材材质及其主要特点:

1、FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂):

具有良好的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性。适用于大多数一般性应用,成本相对较低。

2、CEM-1(氯化纤维环氧树脂):

CEM-1在FR-4的基础上使用氯化纤维,提高了导热性和机械强度。常用于一些低层次和低成本的应用。

3、CEM-3(氯化纤维环氧树脂):

与CEM-1类似,但机械强度更高,导热性能更好,适用于对性能要求较高的一般性应用。

4、FR-1(酚醛树脂):

是一种较为基础的树脂材质,价格相对较低,但机械强度和绝缘性能较差。

5、Polyimide(聚酰亚胺):

具有优异的高温稳定性和耐化学性,适用于高温应用,如航空航天和医疗设备。

6、PTFE(聚四氟乙烯):

具有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,但成本相对较高。

7、Rogers板材(RO4000、RO3000等系列):

是一类高性能的特种板材,具有优异的高频性能,用于微带线、射频滤波器等高频应用。

8、Metal Core PCB(金属基板PCB):

在基板中添加金属层,提高导热性能,常用于高功率LED灯、功放器等需要散热的应用。

9、Isola板材(例如IS410、FR408):

具有出色的高频性能和热稳定性,适用于高速数字和高频射频设计。 高密度BGA封装和微型化元器件的广泛应用对线路板的阻抗匹配和热管理提出更高的要求。厚铜线路板厂

线路板是电子设备中连接和支持电子元件的重要组件,承载着电流、信号和功率的关键功能。深圳刚柔结合线路板软板

PCB线路板是一种用于支持和连接电子组件的基础设备。PCB线路板的分类方法可以根据不同的标准和需求进行划分:

1、按层数分类:

单层板(Single-Sided PCB):只有一层铜箔,电路只存在于板的一侧。

双层板(Double-Sided PCB):两层铜箔,电路存在于板的两侧。

多层板(Multi-Layer PCB):包含多个铜箔层,通过层间互连形成复杂电路。

2、按刚性与柔性分类:

刚性PCB(Rigid PCB):采用硬材料制成,常见于大多数电子设备。

柔性PCB(Flexible PCB):使用柔性基材,适用于需要弯曲或弯折的场合。

3、按用途分类:

功放板、控制板、通信板等:根据不同应用需求设计的定制板。 深圳刚柔结合线路板软板

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