企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

在PCB行业,普林电路以其对品质的专注承诺在竞争激烈的市场中脱颖而出。我们深知品质是企业生存的基石,因此不只满足客户的高标准需求,更在公司内部设立了严格的品质保证体系,以确保每个生产环节都经过精心管理。

低废品率:

我们的生产过程废品率一直保持在小于3%的水平,这不只是对制程的高效管理,更是对品质的坚定承诺。我们努力提供无可挑剔的产品,让客户信任我们的制造能力。

用户满意度:

以客户为中心,我们不只注重产品品质,还极力追求良好的用户体验。这使得我们的用户抱怨率一直保持在小于1%的低水平,客户满意度成为我们成功的关键。

按期交货率超过99%:

我们深知客户对产品交付时间的敏感性,因此通过高效的生产计划和供应链管理,我们保证客户可以按时获得所需的产品,免受延误之扰。

品质保证:

我们实施了严格的检验流程,包括来料检验、工具夹检测以及生产制程检测。每一步都受到精心监控,确保只有合格产品才能进入下一个阶段。这种检验体系是确保产品品质的重要保障。验收标准符合国际标准:

包括GJB9001B、ISO9001、ISO/TS16949等。这些标准确保我们的产品达到了国际认可的品质水准。 HDI PCB技术的专业运用,为复杂电路需求提供理想解决方案。深圳印刷PCB打样

深圳印刷PCB打样,PCB

控深锣机主要应用于电子制造行业,特别是PCB的生产和组装阶段。其主要使用场景包括:

通信设备制造: 在手机、路由器、通信基站等设备的制造中,控深锣机用于精确钻孔,以确保电子元件的紧凑布局和高性能。

计算机硬件制造: 在计算机主板、显卡、服务器等硬件制造中,控深锣机用于多层PCB的精密孔位加工,确保高度集成和稳定性。

医疗电子设备: 在医疗设备的制造中,控深锣机用于制造高密度、高精度的PCB,支持医疗设备的先进功能和可靠性。

控深锣机作为电子制造中的重要工具,通过其高精度、多功能的特点,为现代电子设备的制造提供了关键支持,推动了电子行业的技术发展和创新。 广东PCBPCB工厂厚铜 PCB 制造,应对大电流设计需求,确保电路板性能稳定。

深圳印刷PCB打样,PCB

在PCBA电路板生产中,测试环节是保障产品性能和可靠性的关键一步。ICT测试、FCT测试、老化测试和疲劳测试等项目共同构成了完整的测试体系,确保普林电路生产的PCBA产品达到高标准。

ICT测试:

通过检测电路的连通性、电压和电流值、波形曲线、振幅以及噪声等,确保电路连接正确,各电子元件性能符合规范。这一步骤的精确性直接关系到产品的质量和性能。

FCT测试:

则进一步检验整个PCBA板的功能,要求烧录IC程序,模拟实际工作场景。通过FCT测试,不仅能够发现潜在的硬件和软件问题,还能确保产品在各种应用场景下正常运行,提升了产品的可靠性。

老化测试:

考验产品在长时间通电工作后的性能和稳定性。通过持续工作,普林电路可以观察是否存在潜在故障,从而保障产品经受住时间的考验,确保产品在批量生产和销售中表现稳定可靠。

疲劳测试:

是为了评估PCBA板的耐用性和寿命。通过高频和长周期的运行测试,取得样品并评估其性能和可靠性,有助于提前发现潜在问题,进一步优化产品设计和制造工艺。

普林电路严格执行这些测试流程,以确保PCBA产品不仅在生产初期达到高水平的性能和可靠性,而且在长期使用中也能够稳定工作。

普林电路有严格的检验步骤确保我们的PCB生产符合高质量标准:

1、前端制造:前端制造是生产的初个检验步骤,确保用于设计电路板的数据准确无误。

2、制造测试:MKTPCB进行三项制造测试:目视检查、非破坏性测量和破坏性测试。我们使用破坏性测试验证制造过程,并将其应用于实际电路板或生产面板中的测试样品。

3、检验表:每项工作的检验表详细记录了质量标准检查的结果,包括使用的材料、测量数据和通过的测试。

4、可追溯性:我们提供整个生产过程的完整追溯性,使用数据矩阵检查基础材料与客户订单详细信息的一致性。

5、印刷和蚀刻内层:印刷和蚀刻内层包括三个检查步骤,确保蚀刻抗蚀层和铜图案按照设计要求完成。

6、检查内层铜图案:使用自动光学检测机检查内层铜图案,确保符合设计值,避免短路或断路。

7、多层压合:使用数据矩阵检查材料一致性,并测量每个生产面板的压合后厚度。

8、钻孔:钻孔设备自动检查孔径,特殊测试样品用于检查孔的位置相对于内层。

9、铜和锡电镀:非破坏性抽样检查,测量每个面板的铜厚度。

10、外层蚀刻:目视检查确保蚀刻完成,抽样检查确认轨道尺寸正确。检验表记录了所有关键信息。 射频 PCB 制造的高效之道在于不断更新设备和技术,我们始终追随行业发展,为客户提供可靠的解决方案。

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深圳普林电路所展开的SMT贴片技术在电子制造领域提高了性能和可靠性。

首先,SMT贴片技术的高度集成性为电子产品的设计提供了更大的灵活性。通过采用小型芯片元件,设计师能够更紧凑地布局电路板,从而实现更小巧、轻便的终端产品。这不仅符合现代消费者对便携性和轻量化的需求,同时也为创新型产品的设计提供了更大的空间。

其次,SMT技术的强大抗振性和高可靠性使得电子产品在面对各种环境挑战时更为稳定。特别是对于移动设备和车载电子系统等领域,这一特性显得尤为关键。产品的寿命和稳定性的提升不仅增强了用户体验,还有助于减少维护和售后服务的成本,进一步提高了整体产品的市场竞争力。

第三,SMT贴片技术在高频特性方面的优越性对通信和无线技术领域产生了深远的影响。减少了寄生电感和寄生电容的影响,降低了射频干扰和电磁干扰,使电子设备更适用于复杂的通信环境。这对5G技术的发展和物联网设备的普及起到了推动作用。

第四,SMT技术的高效自动化生产不仅提高了生产效率,还为工业制造迈向智能化和工业4.0提供了实质性支持。随着智能制造的兴起,SMT的应用将有望在整个生产链上带来更多的效益,从而推动整个电子制造业的升级和发展。


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深圳普林电路注重环保,选择符合国际标准的材料,为可持续发展贡献一份力量。深圳印刷PCB打样

按键PCB板是一种专门设计用于支持按键操作的印刷电路板(PCB)。它通常用于各种电子设备,如遥控器、键盘、电子仪器等,为用户提供实体按键的输入方式。这种类型的PCB通过集成开关电路,使得用户可以通过按下特定的按键实现电气信号的触发。

按键PCB板主要功能:

1、提供按键输入:提供物理按键,使用户能够通过按下按钮来输入指令、选择选项或执行其他特定功能。

2、支持多按键布局:这种类型的PCB通常设计成支持多个按键,以满足设备的复杂功能需求,例如数字键盘、遥控器上的多个按钮等。

3、电气信号触发:当用户按下按键时,按键PCB板通过内部的开关电路产生相应的电气信号,该信号可被连接到设备的主控制器或其他电路中,触发相应的操作。 深圳印刷PCB打样

PCB产品展示
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