上海6层电路板供应商

终检质量保证（FQA）是电路板制造中的一道质量检测环节。在经历了首件检验（FAI）、自动光学检测（AOI）和X射线检测等多重验证后，我们的质量工程师进行目视质量检测，以确保产品在所有组装过程中达到了高水平的质量。

FQA的关键步骤包括：

1、目视检测：质量工程师通过目视检测对电路板进行仔细观察，确保所有组件的正确放置和连接。这涉及到检查元件的位置、方向和任何可能的物理损伤。

2、焊接质量：FQA阶段会特别关注焊接质量，包括焊点的均匀性、连接性以及可能的焊接缺陷。这有助于确保电路板的稳定性和可靠性。

3、外观检查：质量工程师会检查电路板的整体外观，确保没有缺陷、异物或不良印刷。外观检查也包括对标识和标签的验证，确保产品信息准确。

4、电性能测试：在需要的情况下，FQA可能还包括对电路板进行电性能测试，以验证其在实际应用中的工作状态。

FQA的实施是为了确保整个生产过程的质量控制得到了充分执行，从而提供客户精良品质、可靠的电路板产品。这一环节强调了对每个组装步骤的多方面检查，以满足客户的严格质量标准。

专注高频板PCB设计，确保高频信号传输的准确性和低损耗，满足通信、雷达、医疗等领域的需求。上海6层电路板供应商

先进的加工检测设备为保障电路板的品质和性能提供了坚实的支持：

1、高精度控深成型机：

该设备专为台阶槽结构控深铣槽加工而设计，确保制造过程中的精度和质量。

2、特种材料激光切割机：

针对特殊材料外形加工而设计，提供准确而高效的切割解决方案。

3、等离子处理设备：

用于处理高频材料孔壁的除胶操作，如PTFE和陶瓷填充材料，确保高频性能的稳定性。

4、先进生产设备：

包括LDI激光曝光机、OPE冲孔机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等，为生产提供高效而精密的工具。

5、可靠性检验设备：

采用孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种设备，以确保电路板的可靠性和安全性能。

6、自动电镀线：

确保镀层一致性和可靠性，提高产品质量。

7、先进设备应用：

使用奥宝AOI监测站、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等先进设备，满足高多层、高精密安防产品的生产需求。

8、100%经过进口AOI检测：

减少电测漏失，确保电源产品电感满足客户设计要求。

9、专项阻焊工艺：

配备自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺，以确保产品的安全性能达到高水平。 浙江通讯电路板生产厂家可靠的电路板制造，高度集成SMT贴片技术，提升产品性能，深圳普林电路为您的电子项目提供可靠解决方案！

普林电路能够在复杂电路板制造领域中提供多方面支持，主要是因其在电路板制造过程中有以下优势：

1、超厚铜增层加工技术：能够实现0.5OZ到12OZ的厚铜板生产，为产品设计提供了更大的电流承载能力。

2、压合涨缩匹配设计、真空树脂塞孔技术：满足电源产品多次盲埋孔设计要求，真空树脂塞孔技术有助于避免空气困留，提高了产品的密封性和防潮性。

3、局部埋嵌铜块技术：用于高散热性设计，通过在电路板中埋嵌铜块来增加散热能力。

4、成熟的混合层压技术：可以满足不同材料的混合压合需求，包括FR4、rogers、Arlon、PTFE等，确保产品性能在前沿水平。

5、多年通讯产品加工经验：在无线通讯、网络通讯等产品的加工方面积累了丰富经验，了解并满足不同类型产品的制造需求。

6、可加工层数30层：具备处理复杂电路结构的能力，满足多层、高密度电路板的需求。

7、高精度压合定位技术：通过高精度的压合定位，确保多层PCB的制造品质，提高了电路板的稳定性和可靠性。

8、多种类型的刚挠结合板工艺结构：适应不同通讯产品的三维组装需求，提供更灵活的设计选择。

9、高精度背钻技术：满足产品信号传输的完整性设计要求，确保在高频率应用中信号传输的稳定性。

深圳市普林电路科技股份有限公司成立于2007年，总部位于北京市大兴区，后于2010年迁至深圳市，是一家专注于印制电路板制造的企业。我们提供从研发试样到批量生产的一站式服务。通过高效管理，我们在相同成本下能够提供更快的交货速度，而在相同交货速度下我们的成本更低。

除此之外，我们还根据市场和客户需求，提供CAD设计、PCBA加工和元器件代采购等增值服务。公司总部设在深圳，拥有PCB工厂和技术研发基地，同时在北京昌平设有CAD设计公司和PCBA加工工厂。我们在国内多个主要电子产品设计中心布设服务中心，已经为全球超过3000家客户提供了快速电子制造服务。 高性能的光电板PCB，抗高温、湿度、化学腐蚀，保障系统在复杂环境中长期稳定运行。

普林电路对产品质量极为重视，不断进行改进和努力，主要聚焦以下四个方面，以确保持续提升品质水平。

1、完善的质量体系！

我们建立了完善的管理系统，通过并长期运用ISO9001/2008、ISO14001/2004、TS16949/2009、GJB9001B、CE、CQC等国际认证，确保质量的全面管理。我们拥有灵活的生产控制手段，化学实验室专注于检验湿流程药水在各生产阶段的技术参数，而物理实验室则专注于产品可靠性技术参数的刚性控制。

2、精选材料！

我们选用的材料均为行业先进企业认可的品牌，包括板料、PP、铜箔、药水、油墨、金属及各种辅佐材料。通过选择精良材料，我们在产品制造的源头就确保了质量的稳定性、安全性和可靠性。

3、先进的设备保障！

我们采用行业先进企业长期使用的品牌机器。这些设备具有性能稳定、参数准确、效率高、寿命长、故障率低等优点，极大程度地减小了设备对产品质量的可能影响。

4、专业技术的支持！

我们在与客户的合作中积累了丰富的经验，主要服务于一般性电子产品，如汽车、通讯、电脑等。我们采用的是PCB行业通用的技术和普及的工艺，确保了生产工程条件的成熟和稳定。这些经过多年实践积累的宝贵经验，完全确保我们生产出的产品质量能够满足客户的高要求。 普林电路生产制造柔性电路板，是医疗设备、智能穿戴的理想选择。电力电路板制作

刚柔结合电路板，释放设计创新无限可能性。上海6层电路板供应商

柔性电路板（FPCB）在电子产品设计和制造中具有独特的技术特点，涵盖可靠性、热管理、敏捷性和空间利用等方面：

1、可靠性：

柔性材料：柔性电路板采用柔性基材，如聚酯薄膜，相比刚性板更具有弯曲和形变的能力，能够适应产品的机械变形，提高了可靠性。

减少连接点：FPCB通常减少了传统刚性电路板上的连接点，降低了零部件的数量，减少了故障点，提高了整体系统的可靠性。

2、热管理：

薄型设计：FPCB相对较薄，有助于散热，适用于对产品厚度和重量要求较高的场景。

导热性：柔性基材通常具有较好的导热性，能够在一定程度上提高电路板的散热效果。

3、敏捷性：

弯曲和形变：柔性电路板可以弯曲和形变，适用于弯曲或异形的产品设计，提高了产品的设计灵活性。

轻量化：FPCB相对轻巧，适用于轻量化设计，尤其对于移动设备等有特殊要求的产品。

4、空间利用：

占用空间小：由于柔性电路板的薄型设计，可以更有效地利用产品内部空间，适用于对空间要求较为严格的产品。

三维组装：柔性电路板可以进行三维折叠和堆叠，有助于在有限的空间内集成更多的电子组件。 上海6层电路板供应商