多层线路板制作

普林电路严格按照各项PCB线路板检验标准执行检测工作，包括阻焊上焊盘和阻焊上孔环。这些标准对于确保PCB线路板的高质量和可靠性至关重要。以下是对相关检验标准的详细阐述：

阻焊上焊盘：

1、阻焊偏位不应使相邻孤立的焊盘与导线暴露。这确保了焊盘和导线之间的绝缘完整性，以防止可能的短路。

2、板边连接器插件或测试点上不应存在阻焊。这有助于确保板边连接器和测试点的可靠性，防止阻碍连接或测试。

3、在没有镀覆孔且焊盘之间的间距大于1.25mm的表面安装焊盘上，只允许在焊盘一侧有阻焊，且不得超过0.05mm。

4、在没有镀覆孔且焊盘之间的间距小于1.25mm的表面安装焊盘上，只允许在焊盘一侧有阻焊，且不得超过0.025mm。

阻焊上孔环：

1、阻焊图形与焊盘错位，但应满足环宽度（0.05mm）的要求。这确保了阻焊上孔环的准确性和可靠性。

2、在需要焊接的镀覆孔内不应存在阻焊入孔现象。这有助于确保焊接的可靠性，防止阻碍焊接的问题。

3、阻焊上孔环不应导致相邻的孤立焊盘或导线暴露。这有助于防止可能的短路和绝缘问题。

通过遵循这些检验标准，普林电路确保线路板的质量，以满足客户的要求，确保线路板的性能和可靠性。 从消费电子到航空航天，PCB线路板在各个行业都有广泛的应用，推动着科技的不断进步。多层线路板制作

普林电路会根据客户需求选择适合的板材材质，以确保在不同应用场景中实现优异性能。以下是一些常见的PCB板材材质及其特点：

1、酚醛/聚酯类纤维板：

特点：纸基板，如FR-1/2/3，主要用于低端消费类产品。

应用：在对成本要求较为敏感的产品中普遍应用。

2、环氧/聚酰亚胺/BT玻璃布板：

特点：主流产品，具有良好的机械和电性能。

典型规格：G-10、FR-4/5、GPY、GR。

应用：普遍应用于各类电子产品，机加工和电性能优越。

3、聚苯醚/改性环氧/复合材料玻璃布板：

特点：符合RoHS标准，无卤素，低Dk、Df等要求。

应用：包括高速板材和无卤板材，适用于对环保和电性能有要求的应用。

4、聚四氟乙烯板：

特点：纯PTFE或含有碎玻纤，具有优异的Dk、Df性能。

应用：属于高端的材料，适用于对电性能有极高要求的领域。

5、四氟乙烯玻璃布板：

特点：在保持电性能的基础上加入玻璃布，提高可加工性。

应用：适用于需要综合考虑电性能和可加工性的场景。

6、聚四氟乙烯复合板：

特点：衍生产品，普遍应用于不同微波设计。

应用：包括微波通信、商用通讯等领域，具有更普及的使用范围和更好的可加工性。 深圳微带板线路板定制普林电路严格执行国际标准，通过严格检测确保每块线路板的质量。

在普林电路的高频线路板制造中，我们常常需要根据客户的需求和特定应用的要求，选择适合的基板材料，以确保高频线路板的性能和可靠性。以下是关于PTFE、PPO/陶瓷和FR-4三种主要基板材料的特点比较，以帮助您更好地了解它们在不同应用中的优势和劣势：

1、成本：FR-4是这三种材料中相对经济的选择，特别适用于预算较为有限的项目。相较而言，PTFE则是较为昂贵的选项，因为其性能出众，但也相对昂贵。

2、性能：就介电常数、介质损耗、吸水率和频率特性而言，PTFE表现出色，尤其在高频应用中。PPO/陶瓷的性能在中等范围内，而FR-4则相对较差。

3、应用频率：当产品的应用频率高于10GHz时，只有PTFE才能提供足够的性能，使其成为高频应用的理想选择。

4、高频性能：PTFE在高频性能方面远远超出其他基板材料，具有出色的信号传输性能。然而，它也有一些劣势，包括高成本、较差的刚性和较大的热膨胀系数。

5、铜箔结合性：PTFE的分子惰性导致与铜箔的结合性较差。因此，在加工过程中，需要对PTFE表面和铜箔结合面进行特殊处理，如等离子处理，以增加其表面活性和粗糙度，从而提高结合力。

对于印刷线路板（PCB），买家通常会关注一些特定的标准。专业人士可能会建议您与获得UL认证或ISO认证的PCB线路板制造商合作。但这些词汇究竟是什么意思，当寻找出色的印刷线路板厂家时，您应该具体关注什么？以下是关于这些术语的基本有用信息。

UL认证

UL是Underwriters Laboratories的缩写，是一家拥有超过100年经验的第三方安全认证机构，致力于创新安全解决方案。UL在全球范围内是测试、认证和标准制定的主导机构，旨在运用安全科学和安全工程学促进安全的生活和工作环境。

UL认证关注组件的安全性问题，比如阻燃性和电气绝缘性。购买获得UL认证的PCB产品的客户可以放心，这些线路板符合相关的组件安全要求。

ISO认证

ISO认证标准，特别是ISO 9001:2015，帮助您的产品始终保持良好的质量。ISO 9001认证意味着一个公司正在按照适当和有效的质量管理体系制造其产品，并且这个体系是开放的，可以根据可能发现的改进空间不断发展。

深圳普林电路已获得这些认证，因此您可以信任我们的产品符合这些高质量标准，这有助于确保您的项目得到可靠的支持。 普林电路在物联网设备领域展现了技术的独到之处，为连接性和数据传输提供了高质量的PCB线路板。

普林电路深知线路板（PCB）上的不同类型孔在电子制造和电路连接中起着关键作用。这些孔的类型包括盲孔、埋孔、通孔、背钻孔和沉孔，它们各自具有独特的功能和应用，如下所示：

1、盲孔：指位于线路板的顶层和底层表面之间，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度和孔径通常不超过一定的比率，这种设计使得它们适用于特定连接需求，如表面组装（SMT）。

2、埋孔：指位于线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面，埋在板子的内层，所以称为埋孔。它们通常用于多层线路板以实现内部连通。

3、通孔：通孔穿透整个线路板，可用于实现内部互连或作为元器件的安装定位孔。由于通孔的制作和连接相对容易，因此在印制电路板中使用非常普遍。

4、背钻孔：背钻孔是未穿透整块PCB的孔，通常用于创建功能性导通孔。

5、沉孔：即为安装孔，是将紧固件的头部完全沉入零件的阶梯孔中。这种设计可确保零件紧固时表面平整，不会突出。沉孔通常用于安装和固定零部件，确保它们在线路板上的稳定性。

这些不同类型的孔在PCB线路板设计和制造中起到关键作用，根据特定应用的要求和连接需要，我们的工程师会选择适用的孔类型，以确保线路板的性能和可靠性。 普林电路的线路板服务于新能源领域，为电动车充电桩、太阳能逆变器等提供可靠的电子基础支持。多层线路板制作

PCB线路板承担着电路连接和信号传输的关键任务，其设计和制造水平直接决定了电子设备的整体性能。多层线路板制作

在检验线路板上的露铜时，您可以依据不同的标准来评估其质量和合格性。普林电路强烈建议客户仔细关注以下几个标准：

IPC-2标准：

1、在需要进行焊接的区域，线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域，露铜面积不得超过导线表面的5%。

IPC-3标准：

1、在需要进行焊接的区域，线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域，露铜面积不得超过导线表面的1%。

GJB标准：

GJB标准不接受任何露铜情况，包括不允许铜盖覆层与孔填塞材料的分离。此外，对于盲导通孔内的填塞材料与表面的平整度，容许的偏差范围在+/-0.076mm以内，且不允许在填塞树脂上出现盖覆镀层的空洞。

客户可以根据具体应用需求和相关标准来判断线路板上的露铜是否合格。普林电路将始终遵守这些标准，以提供高质量的线路板产品。 多层线路板制作