深圳按键线路板定制

复合基板（composite epoxy material）是一种刚性覆铜板，它的面料和芯料采用不同的增强材料构成。这种板材主要属于CEM系列覆铜板，其中CEM-1（环氧纸基芯料）和CEM-3（环氧玻璃无纺布芯料）是CEM系列中的重要成员。

这类复合基板具有以下特点：

具备出色的机械加工性，适合冲孔等工艺。

常见的板材厚度范围从0.6mm到2.0mm，受到增强材料的限制。

CEM-1覆铜板的结构由两种不同的基材组成，面料采用玻璤布，芯料则使用纸或玻璃纸，而树脂为环氧树脂。这类产品以单面覆铜板为主。

CEM-1覆铜板的特点包括：性能主要优于纸基覆铜板，具有出色的机械加工性，且成本低于玻纤覆铜板。

CEM-3属于性能介于CEM-1和FR-4之间的复合型覆铜板。它的表面采用浸渍环氧树脂的玻璃布，芯料则使用环氧树脂玻纤纸，经过单面或双面铜箔覆盖后进行热压而成。 客户反馈显示，普林电路的线路板产品用户满意度达到98%以上。深圳按键线路板定制

普林电路作为一家印刷线路板制造商，积极遵循国际印刷电路协会（IPC）制定的行业标准。IPC标准在电子制造领域产生了深远的影响，对确保产品质量、可靠性，促进沟通和降低成本方面发挥着关键作用。以下是有关IPC标准重要性的几个方面，融入了普林电路的承诺：

1、提高产品质量和可靠性：普林电路坚持遵循IPC标准，这有助于定义制造和装配的最佳实践，确保我们生产的印刷电路板和电子组件达到高标准，从而提高产品性能和可靠性。

2、改善沟通：我们遵循IPC标准，与整个行业分享一个共同的语言和框架。这有助于与设计师、制造商和供应商更好地沟通，确保所有参与方在设计、生产和测试过程中有着一致的理解。

3、降低成本：普林电路认识到遵循IPC标准是提高效率、降低成本的有效途径。标准化的流程和规范有助于我们更有效地管理资源，减少废品率，提高生产效率，从而实现成本的有效控制。

4、提升声誉和创造新机遇：遵循IPC标准不仅有助于提升企业在行业中的声誉，赢得客户的信任，还可能创造新的商业机遇和合作伙伴关系。

总体而言，普林电路将继续遵循IPC标准，为客户提供出色的印刷线路板产品和服务，推动整个行业迈向更加健康和可持续的发展。 深圳按键线路板打样深圳普林电路致力于提供安全可靠的线路板，通过多层次的质检流程确保每块线路板的品质。

普林电路作为一家拥有16年经验的线路板制造商，严格遵守线路板的焊盘缺损检验标准，以确保产品质量和可靠性。

对于矩形表面贴装焊盘，标准规定了缺口、凹痕等缺陷不应超过焊盘长度或宽度的20%。在焊盘内的缺陷不得超过焊盘长度或宽度的10%，并且在完好区域内不应存在缺陷。此外，在完好区域内允许存在一个电气测试针印。

而对于圆形表面贴装焊盘（BGA），标准规定了缺口、凹痕等缺陷不得超过焊盘周长的20%。焊盘直径80%的区域内不允许有任何缺陷。

这些标准确保了焊盘的质量和可靠性，符合最佳实践，以满足客户的需求并提供高质量的线路板产品。

普林电路作为一家专业的PCB线路板制造商，我们了解PCB的制造涉及多种主要原材料，每种材料都有其特定的作用和特点：

1、干膜：是一种用于定义焊接区域的材料，通常是一种光敏材料。其作用是在PCB制造过程中，将焊接区域标记出来，以便后续的焊接。特点包括高精度、反复使用，以及简化了焊接过程。

2、覆铜板：覆铜板是PCB的基本结构材料，它提供了导电路径和连接电子元件的金属区域。覆铜板通常有不同的厚度和尺寸可用，适应各种应用需求。特点包括不同厚度和尺寸可用性，适应多种应用需求，以及不同的铜箔厚度和覆盖材料，如玻璃纤维和环氧树脂。

3、半固化片：主要用于多层板内层板间的粘结、调节板厚；

4、铜箔：铜箔用于构成导线和焊盘，是PCB上的关键导电材料。其特点包括高导电性、良好的机械性能，以及能够承受焊接过程中的热量和焊料。

5、阻焊：用于保护焊盘和避免焊接短路。阻焊通常具有耐高温和化学性的特点，以确保焊接过程不会损坏未焊接的区域。

6、字符：字符油墨用于印刷标识、元件值和位置信息等在PCB上，以帮助区分和维护电路板。字符油墨通常具有高对比度、耐磨、耐化学品和耐高温性能，以确保标识在PCB的生命周期内保持清晰可读。 普林电路的PCB线路板覆盖了通信、医疗、汽车、工业控制等领域，适用于各种复杂应用场景。

作为一家专业的PCB线路板制造商，普林电路致力于确保每块线路板都符合高质量标准。我们采用多种测试和检查方法，以保障产品质量。以下是常用于PCB的检验方法：

1、目视检查：通过人工目视检查，我们仔细审查PCB的外观，检查是否有裂纹、缺陷或其他可见的问题。

2、自动光学检查（AOI）系统：使用自动光学检查系统进行测试，主要验证导体走线图像与Gerber数据是否一致，同时能够检测到一些E-Test难以发现的问题，比如导体走线的变窄但仍未中断。

3、镀层测量仪：测量的对象包括金厚、锡厚、镍厚等表面处理厚度。镀层测量仪已成为PCB表面处理厚度的一项重要的设备，是产品达到优等质量标准的必备手段。

4、X射线检查系统：是一种利用X射线源来检测目标物体或产品隐藏特征的技术。X射线检测在PCB组装中的主要应用是测试PCB的质量。通过使用X射线，生产者能够深入检查PCB内部结构，发现可能存在的焊接缺陷、元器件位置偏差、连通性问题等隐藏的质量隐患。这对于确保PCB的高质量和可靠性至关重要。

这些测试和检查方法的综合运用，帮助普林电路确保每块PCB线路板都经过完善而细致的验证，从而提供给客户高质量、可靠性强的成品。 面向工业自动化，普林电路的线路板制造考虑了耐高温、高湿度等苛刻环境，是工业控制系统的理想选择。通讯线路板制作

普林电路不断投资于技术研发，为客户提供更为创新和可靠的线路板生产制造技术。深圳按键线路板定制

普林电路明白线路板的基材表面检验是非常重要的，因为它涉及线路板的质量和可靠性。作为线路板制造商，普林电路可以为客户提供以下方法，以帮助客户辨别检验线路板是否合格：

1、划痕和压痕的外观检查：可以检查线路板基材表面是否存在划痕或压痕。划痕和压痕通常不应使导体露出铜或导致基材纤维暴露。客户可以肉眼检查或使用放大镜来检查这些问题。

2、线路间距检查：检验划痕和压痕是否影响线路间距。在合格线路板中，这不应导致间距缩减超过规定百分比，通常不超过20%。可以使用测量工具检查间距是否满足要求。

3、介质厚度检查：检查划痕和压痕是否导致介质厚度低于规定的最小值，通常为90微米。可用厚度测量仪检查介质厚度。

4、与制造商沟通：如果客户在检验线路板时发现划痕或压痕问题，建议及时与线路板制造商联系。普林电路具有专业的质量控制程序和设备，可以提供更详细的检测和评估，以确定线路板是否合格。

5、遵守行业标准：应遵循IPC等行业标准，提供详细的线路板质量要求和指导。检验时，参考这些标准以确保符合业界规范。

通过这些方法，客户可以更好地辨别检验线路板的基材表面是否合格，确保线路板的质量和可靠性，从而满足其特定应用的要求。 深圳按键线路板定制