高频线路板定制

在PCB（Printed Circuit Board，印刷线路板）材料的选择中，基材的特性至关重要，这些特性对电路板的性能和可靠性有重大影响：

1、玻璃转化温度（TG）：表示材料从玻璃态到橡胶态的转化温度。高TG材料适合高温应用，保持电路板的结构稳定性。

2、热分解温度（TD）：表示材料在高温下分解的温度。高TD材料适合高温环境，减少基材分解的风险。

3、介电常数（DK）：表示材料的导电性。低DK值的基材适用于高频应用，减小信号传输中的信号衰减和串扰。

4、介质损耗（DF）：表示材料在电场中的能量损耗。低DF值的基材减小信号传输中的损耗，适用于高频应用。

5、热膨胀系数（CTE）：表示材料随温度变化而膨胀或收缩的程度。匹配CTE可减小PCB组件的热应力。

6、离子迁移（CAF）：电路板上不希望出现的现象，是电子迁移过程中材料之间的离子迁移，可能导致短路或故障。

普林电路公司综合考虑这些特性，选择适合特定应用需求的PCB材料，以确保线路板性能和可靠性，满足客户的需求。 PCB线路板设计与制造需综合考虑技术、经济、环保等多方面因素，以促进电子设备可持续发展。高频线路板定制

在检验线路板上的露铜时，您可以依据不同的标准来评估其质量和合格性。普林电路强烈建议客户仔细关注以下几个标准：

IPC-2标准：

1、在需要进行焊接的区域，线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域，露铜面积不得超过导线表面的5%。

IPC-3标准：

1、在需要进行焊接的区域，线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域，露铜面积不得超过导线表面的1%。

GJB标准：

GJB标准不接受任何露铜情况，包括不允许铜盖覆层与孔填塞材料的分离。此外，对于盲导通孔内的填塞材料与表面的平整度，容许的偏差范围在+/-0.076mm以内，且不允许在填塞树脂上出现盖覆镀层的空洞。

客户可以根据具体应用需求和相关标准来判断线路板上的露铜是否合格。普林电路将始终遵守这些标准，以提供高质量的线路板产品。 广东双面线路板电路板探索未来的科技前沿，我们的PCB线路板将持续演进，应对日益复杂的电子需求。

高速板材在PCB线路板设计中起到关键作用，主要应对数字信号的高速传输需求。

1、高速板材定义：高速电路，是针对数字信号，看信号的上升/下降时间和传输线延迟的关系，传输延时大于1/2上升时间，也有说是1/4、1/6或1/8，根据不同的应用而定。高速板材相比普通的FR4材料，具有更小的Df（介质损耗值）；普通板的DF典型值是0.022，高速板的DF要低于0.015；

2、单位：高速的单位是Gbps（每秒传输多少个G的字节），目前主流的高速板材是10Gbps以上；

3、应用：若需要布很长的线，又要传输速度快，就需要用到高速板，比如通信里面的骨干网络、骨干网上的电路板。

4、典型材料：松下M4、M6、M7；台耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933；联茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136

5、高速板材根据DF的划分等级：

普通损耗板材：Standard Loss          Df<0.022@10ghz

中损耗板材：Mid Loss          Df<0.012@10ghz

低损耗板材：Low Loss          Df<0.008@10ghz

极低损耗板材：Very Low Loss          Df<0.005@10ghz

超级低损耗板材：Ultra Low Loss          Df<0.003@10GHz

普林电路致力于选择合适的PCB线路板材料，以满足客户的高质量要求和特定应用需求。PCB线路板材料的选择涉及到多个基材特性，下面我们简单地了解一下它们的重要性：

1、玻璃转化温度TG：这是一个材料的重要指标，表示在高温下材料从“固态”到“橡胶态”的转变温度。高TG值意味着材料可以在高温环境下更好地保持其结构完整性，特别适用于高温电子应用。

2、热分解温度TD：TD表示材料在高温下开始分解的温度。更高的TD值通常意味着材料更耐高温，适用于焊接或其他高温工艺。

3、介电常数DK：介电常数表示材料对电场的响应能力。较低的DK值意味着材料能够更好地隔离信号线，减少信号的传播延迟，适用于高频电路。

4、介质损耗DF：介质损耗因素表明材料在电场中能量损失。较低的DF值意味着材料在高频应用中更少地吸收能量，有助于减少信号衰减。

5、热膨胀系数CTE：CTE表示材料随温度变化时的尺寸变化。匹配PCB和其他组件的CTE是确保稳定性和避免热应力问题的关键。

6、离子迁移CAF：离子迁移是铜离子在高湿高温条件下从一个地方迁移到另一个地方，可能导致短路或绝缘失效。选择材料时要考虑其抵抗离子迁移的能力，特别是在恶劣环境下。 普林电路的线路板通过轻量、高可靠性设计，服务于航空电子系统，满足航天工程需求。

沉银是一种PCB线路板表面处理方法，通过在焊盘表面用银（Ag）置换铜（Cu），从而在焊盘上沉积一层银镀层。这一工艺通常使银层的厚度保持在0.15到0.25微米之间。

沉银工艺具有一些明显的优点，其中包括：

1、工艺简单：沉银工艺相对简单，易于掌握和实施，这降低了制造成本。

2、平整焊盘表面：沉银处理后，焊盘表面非常平整，适合各种焊接工艺。它还提供了对焊盘表面和侧面的多方面保护，延长了PCB的使用寿命。

3、相对低成本：与某些其他表面处理方法，如化学镀镍/金，相比，沉银工艺成本相对较低。

4、良好可焊性：沉银层在焊接过程中表现出良好的可焊性，有助于确保焊接质量。

尽管沉银工艺具有这些优点，但也存在一些缺点：

1、氧化问题：银易氧化，尤其在接触到卤化物或硫化物时，可能导致外观变黄或变黑，降低了可焊性。

2、贾凡尼现象：化学镀银在印阻焊PCB板上容易产生所谓的贾凡尼现象，如果控制不当，可能导致线路短路问题。

3、可焊性问题：在多次焊接后，沉银层容易出现可焊性问题，影响焊接质量。

沉银成本低，工艺简单，多领域适用。但需谨防氧化，不宜多次焊接，以保可焊性和可靠性。普林电路在线路板制造中积累了丰富的经验，可根据客户需求提供适用的表面处理方法。 普林电路的线路板设计以节能减排为出发点，为客户提供符合全球环保标准的产品。深圳PCB线路板加工厂

普林电路注重成本效益，确保线路板的价格相对于竞品更具优势。高频线路板定制

普林电路在线路板制造方面经验丰富，现在要分享一下沉锡这一表面处理方法。沉锡是一种在PCB焊盘表面采用锡来置换铜，形成铜锡金属化合物的工艺。它拥有一些独特的优点，比如良好的可焊性，类似于热风整平，以及与沉镍金相似的平坦性，但没有金属间的扩散问题。

不过，沉锡也有一些缺点。首先，它的存储时间相对较短，因为锡会在时间的作用下产生锡须，这可能对焊接过程和产品的可靠性构成问题。锡须是微小的锡颗粒，可能导致短路或其他不良现象。此外，锡迁移也是一个潜在问题，因为锡在一些条件下可能在电路板上移动，可能引发故障。因此，在采用沉锡工艺时，普林电路特别注重储存条件和焊接过程的精细控制，以确保产品质量和可靠性。 高频线路板定制