厚板吸塑,亦或者叫厚片吸塑(不同说法),是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的一种技术工艺。厚板吸塑设备,厚板吸塑设备包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机折边机等。厚板吸塑的优点,厚片吸塑的主要优点:有效的节省原辅材料;厚板吸塑产品重量较轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;并适合机械化、自动化包装,为企业节省人力、提高效率。市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种:木模具和铝模具。河北厚板吸塑厂家直销
厚片吸塑的产品主要应用于哪些行业?从用途上看:厚片吸塑常用于机器外壳、展示架、广告、底座、形象牌、运动器材外壳、美容器材外壳、医疗器材外壳、高尔夫球车外壳、玩具车壳、周转托盘、游戏机外壳、冰箱内胆、灯箱等等吸塑制品;薄片吸塑一般使用在电子产品,化妆品,食品,保健品,玩具,日用品等等的吸塑制品。 从工艺上看:厚片吸塑比薄片吸塑的工艺较为复杂,在工艺的基础上,厚片吸塑比薄片吸塑多几道铣边、镂洗、打磨等加工工序,所以厚片吸塑比薄片吸塑的价格要贵一点。江苏大型厚板吸塑批发价厚片泡罩模具通常设有气孔作为排气通道。
ABS吸塑外壳有哪些优点?ABS吸塑外壳ABS吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用,是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高,材料选择上都是上好的,更有利于厂家企业控制消费本钱,进步产品竞争力。另外ABS吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式,虽然在技术研发这个范畴稍有难度,但它往常市场前景宽广,在市场上很受客户们欢迎,还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验,使用者对它具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点情有独钟。
厚板吸塑可以应用到哪些领域?厚片吸塑又称厚板吸塑,是指使用材料厚度超过2mm,不能在全自动工具上吸塑成型,必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。厚片吸塑的产品主要应用于:电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。主要材料有:各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。厚板吸塑概念及应用领域,厚板吸塑或者称厚板吸塑,指成型材料厚度超过2毫米。
厚板吸塑的主要优点,厚板吸塑具有节省材料、重量轻、运输方便、外形美观、密封性能好等优点,可节省人力,提高效率。在安全环保方面,食品级厚板吸收成型产品比比皆是。厚板吸塑加工技术,厚板起泡用烤箱将定位的板加热至软化状态,并在吸塑成型模具周围形成封闭空间,以立即吸入模腔中的空气,从而使板和模具表面紧密接触,并冷却和封闭产品。该过程的吸塑形成是一个循环过程。循环包括进料-软化-反冲-吸塑-冷却和成型-脱模-切割。重复该循环以再生符合标准的漂亮厚板吸塑产品。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造。上海大型厚板吸塑批发价
厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等。河北厚板吸塑厂家直销
厚板吸塑加工工艺流程:1、制作模具;2、模具完全干燥时,将模具放在真空室上部的铁板上,根据模具的尺寸,将模具放入适当的尺寸,将纸放入热木箱中固定加工。3、用固定夹将塑料薄板固定在模具上,将塑料薄板的两端加热至软化,然后用真空泵将材料与模具之间的空塑料薄板加热装置的空气抽出,使软化的塑料薄板吸附在模具上,冷却后反向吹气,使产品脱模。4、整理:成品被修整并整合到一个产品中,即可出售。厚板吸塑的厚度,薄片吸塑产品厚度10-100丝,而厚片吸塑,产品厚度1-10mm其至更厚。河北厚板吸塑厂家直销