深圳普林电路高度重视产品的可制造性设计,致力于为客户提供在产品性能、成本以及制造周期方面杰出的解决方案。我们的设计能力如下:
-线宽:2.5mil
-间距:2.5mil
-过孔:6mil(包括4mil激光孔)
-电路板层数:48层
-BGA间距:0.35mm
-BGA 脚位数:3600PIN
-高速信号传输速率:77GBPS
-交期:6小时内完成HDI工程
-层数:22层的HDI设计
-阶层:14层的多阶HDI设计
在我们的设计流程中,我们严格进行各设计环节的质量保证,每一个项目都配备专业工程师提供个性化的"1对1"服务,并且我们每日向客户发送过程版本,以便客户随时查看项目的进展情况。 我们的电路板,质量稳定,使你的产品更可靠。广东四层电路板厂
普林电路深知PCB(PrintedCircuitBoard)在电子产品中的重要地位。PCB的层数、元器件数量和工艺要求对电子产品的可靠性产生深远影响。因此,对PCB可靠性的要求变得愈发重要,只有高可靠性的PCB才能满足广大客户的不断发展需求。
提高PCB的可靠性水平具有明显的经济效益。尽管在前期生产和管控成本上可能需要投入更多,但高可靠性PCB在后期的维修费用、维护费用和停机损失方面却带来了更大的节约。高可靠性PCB能够大幅度降低电子设备的维修费用,确保设备在运行中更加稳定,减少了因故障而导致的停机时间和损失。
普林电路致力于提供高可靠性的PCB,确保每个PCB都能满足客户的质量和可靠性要求。通过不懈努力,我们帮助客户降低了维修成本,减少了不必要的停机时间,实现了经济效益的优化。 河南双面电路板加工厂多层电路板技术,提供更高的信号完整性,使您的系统更加稳定可靠。
我们对阻焊物料进行明确定义并确保其符合IPC-SM-840 Class T要求。首先,使用质量上乘的阻焊油墨有助于实现油墨的安全性,确保阻焊层的油墨符合UL标准。这意味着电路板制造商可以在其产品中使用安全和合规的材料,这对于满足法规和客户的要求至关重要。
劣质油墨可能引发附着力问题,进而导致阻焊层与电路板脱离,容易导致铜电路腐蚀。此外,劣质油墨可能影响熔剂的抗耐性和硬度,这可能引发电路板的可靠性问题。这些问题都可能在电路板的长期使用中导致性能下降和损坏。此外,如果阻焊层的绝缘特性不佳,可能会出现意外的电性连通性和电弧,导致短路问题,进一步加剧风险。
因此,界定并确保符合IPC-SM-840 Class T要求的阻焊物料是确保电路板制造的安全性、可靠性和合规性的重要步骤。这有助于降低潜在的问题风险,确保电路板的性能和可靠性不受影响。
我们有先进的工艺技术:
1、高精度的机械控深与激光控深工艺,实现多级台阶槽产品结构,满足产品不同层次组装要求。
2、创新性地采用激光切割PTFE材料,解决传统PTFE成型毛刺问题,提高产品品质。
3、成熟的混合层压工艺,可实现FR-4与PTFE/陶瓷填充等高频材料的混合设计,满足产品高频性能的前提下,为客户节约物料成本。
4、多种类型的刚挠结构,可实现三维组装要求。
5、最小线宽间距加工能力3mil/3mil,最小孔径0.1mm,保证精细线路的可制造性。6.FR4+高频混压、高频多级台阶板、金属基板、机械盲埋孔、HDI、刚挠结合等多种加工工艺。
7、金属基、厚铜加工工艺,保证产品高散热性要求。
8、成熟先进的电镀能力,保证电路板铜厚的高可靠性。
9、高质量稳定的先进钻孔与层压技术,保证产品的高可靠性 刚性和柔性电路板,满足不同项目的灵活需求,确保您的设计更具适应性。
深圳普林电路有着超越IPC规范的清洁度要求,这样做有多方面的优点:首先,它显著提高了PCB的可靠性,确保电路板在长期使用中不会出现问题。高清洁度有助于防止各种潜在的故障,包括不良焊点和电气故障。此外,它有助于延长PCB的使用寿命,减少维修和更换的需求,从而节省时间和成本。重要的是,高清洁度可以提升电子产品的性能和稳定性,确保它们在各种环境条件下都能正常运行。
若是不这样做可能会引发一系列潜在风险。首先,线路板上残留的杂质、焊料积聚和离子残留物可能会对防焊层造成损害。这可能导致焊接表面的腐蚀和污染,会对可靠性构成威胁。这些问题可能表现为不良焊点、电气故障和其他性能问题。此外,未达到适当的清洁度标准可能会增加实际故障的发生概率,从而导致额外的维修和成本开支。因此,超越IPC规范的清洁度要求对于确保PCB和相关电子产品的高可靠性至关重要。 定制电路板设计,满足您项目的独特需求,保障您的创新无限可能性。深圳六层电路板设计
HDI电路板,为您的设备提供更小尺寸,更高性能的解决方案。广东四层电路板厂
我们提供各类PCB软板和软硬结合板服务。无论是单层还是多层,我们都可以满足您的需求。PCB软板和软硬结合板通常比普通刚性电路板更昂贵,但它们可以提高系统质量,降低总体生产成本,因此在设计选择上非常具吸引力。
柔性电路板通常使用聚酰亚胺材料,厚度为50微米。覆盖层采用激光切割开口的聚酰亚胺材料,然后在高温压制过程中附着在柔性板上。补强通常采用FR4或聚酰亚胺材料,在压制过程中附着在板上。
柔性电路板的生产数据(Gerber/DrillorODB++)与刚性电路板基本相同。但是,对于柔性电路板,还需要提供额外的Gerber文件,用于定义补强、挠曲和刚性区域(用于增加挠度)、覆盖层等。
在设计柔性电路板或软硬结合板时,需要额外注意的事项,包括在双层柔性电路板上偏移走线,以便在弯曲区域降低走线断裂的风险,以及确保迹线均匀分布在弯曲区域,以平衡所有迹线的负载。 广东四层电路板厂