我们的电路板工艺技术有以下优势:
1、超厚铜增层加工技术,可实现0.5OZ——12OZ厚铜板生产,满足产品大电流设计要求。
2、压合涨缩匹配设计、真空树脂塞孔技术,满足电源产品多次盲埋孔设计要求。
3、局部埋嵌铜块技术,满足产品高散热性设计要求。
4、成熟的混合层压技术,满足FR4+rogers/Arlon/PTFE等材料压合要求,保证产品的前沿性能。
5、多年的无线通讯、网络通讯等产品加工经验,满足客户不同产品类型要求。
6、可加工层数30层,线宽线距3mil/3mil、镀孔纵横比12:1,板厚7.8mm,加工尺寸500X900mm。
7、高精度压合定位技术,确保高多层PCB的加工品质。
8、多种类型的刚挠结合板工艺结构,满足不同通讯产品的三维组装需求。
9、高精度背钻技术,可满足产品信号传输的完整性设计要求。 电路板,让每一个想法成为可能。四川印刷电路板
深圳市普林电路科技股份有限公司于2007年在北京市大兴区成立,于2010年南迁至深圳市,是一家致力于为客户提供从研发试样到批量生产的,一站式印制电路板制造服务的企业。在同样的成本下我们的交货速度更快,在同等的交货速度下我们的成本更低。同时结合市场和客户需求,我们也为客户提供CAD设计、PCBA加工和元器件代采购等增值服务,公司总部设在深圳,在深圳拥有PCB生产和技术研发基地,CAD设计公司和PCBA加工工厂座落在北京昌平。在国内多个主要的电子产品设计中心布设服务中心,已为全球超过3000家客户提供快速电子制造服务。河南多层电路板我们的PCB电路板为您的电子项目提供可靠性和性能保障。
在普林电路,我们始终全力以赴,致力于满足客户的需求。我们的主要任务是提供多方位的支持,以满足与PCB电路板相关的一切需求。我们在整个流程中一直陪伴您,积极寻找满足客户期望的解决方案。
我们可以处理所有与电子产品的关键组件相关的事务。在普林电路,我们拥有丰富的经验,懂得如何进行设计、优化,并找到解决问题项目的方法。多年来,我们在各种项目中积累了丰富的经验,可以为客户提供专业的建议和支持。
此外,我们与长期稳定的供应商合作,以确保我们可以提供具有竞争力的价格和快速的交货服务,这是其他任何供应商都难以媲美的。我们始终致力于为客户提供出色的服务和杰出的解决方案,以满足他们的需求。
深圳普林是一家在PCB电路板、PCBA生产和CAD设计领域专注多年的企业,我们一直以客户满意为己任,为客户提供高质量、可靠的产品和服务。我们的团队汇聚了经验丰富、技术娴熟的专业人才,能够为客户提供多方位的支持,确保他们的需求得到充分满足。
我们的产品和服务涵盖了多个领域。在电路板制造方面,我们提供各种类型的电路板,包括但不限于单面板、双面板和多层板。我们拥有先进的生产设备和严格的质量控制流程,确保产品的性能和可靠性达到出色水平。此外,我们还提供PCBA组装服务,将电路板与电子元件完美结合,满足客户的需求。
在CAD设计方面,我们的专业设计团队能够根据客户的要求进行个性化的设计,确保客户的产品在设计方面达到优越性能。我们注重细节,确保设计的精确性和可制造性。
我们深知客户的需求多种多样,因此我们致力于提供灵活的解决方案,以满足各种应用和行业的要求。如果您需要更详细的信息,或有任何问题,欢迎随时与我们联系。我们期待为您提供高质量的产品和专业的服务,以满足您的需求。
为你的项目提供专业的电路板解决方案。
对于如何降低PCB板制作成本,我们提供以下实用技巧,可帮助您在印制电路板制造时节省成本:
1、优化尺寸和设计:减小PCB尺寸可以减少材料成本和制造时间,同时高效的设计也有助于节省成本。
2、材料选择:选择高质量且经济实惠的材料至关重要,但要确保不降低可靠性和寿命。
3、快速与标准:快速生产通常会产生额外成本,特别是小批量制造。考虑制造周期和成本之间的权衡。
4、批量生产:大量或重复订购通常会获得折扣,减少了设计验证成本。
5、竞争报价:从多家pcb线路板生产厂家获取报价,比较生产成本以获得优惠的价格。
6、组合功能:考虑在单个PCB上组合多种功能,以减少PCB总数和降低成本。
7、不要被单个组件价格所左右:考虑组装复杂性,确保便宜的组件不增加整体成本。
8、规划:提前规划生产和长期需求,以获得更好的折扣和更高效的生产流程。
这些技巧有助于降低PCB制造成本,但务必在不影响性能或可靠性的前提下进行成本削减。 先进制造工艺,保障每块电路板都具备良好的品质和性能。北京PCB电路板制造商
电路板,助你快速实现创意,赢得市场先机。四川印刷电路板
普林电路不接受带有报废单元的套板。不采用局部组装有助于客户提高效率。不混用有缺陷的套板可以简化组装流程,减少装配错误和混淆的可能性。这提高了组装的效率和制造质量,降低了生产成本。
如果接受带有报废单元的套板,需要特殊的组装程序,如果不清晰标明报废单元板(x-out),或不将其从套板中隔离出来,有可能装配这块已知的坏板,从而浪费零件和时间。这可能导致装配过程中出现问题,影响产品质量和可靠性。此外,如果混用有缺陷的套板,还可能引发供应链问题,降低后续生产的效率和可靠性。 四川印刷电路板