企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

在PCB制造过程中,铜箔的玻璃强度至关重要。铜箔拉力测试仪是一项关键设备,用于检测和确保铜箔的质量。普林电路的铜箔拉力测试仪是我们技术实力和承诺质量的明证。与我们合作,您可以信任我们的能力,确保您的PCB项目能够达到高标准。


以下是我们的铜箔拉力测试仪的基本信息:

技术特点:

我们的铜箔拉力测试仪采用前沿的技术,能够精确测量铜箔与基材之间的粘附强度。这有助于确保铜箔牢固地粘附在PCB表面,不易剥落。这对于多层PCB和高可靠性电路板至关重要。


使用场景:

铜箔拉力测试仪广泛应用于PCB制造和组装领域。在高密度电子设备和高频应用中,确保铜箔的粘附性能是至关重要的,以避免电路故障和性能问题。这是电信、计算机、医疗设备等行业的关键设备。


成本效益:

通过使用铜箔拉力测试仪,我们能够在PCB制造过程中检测潜在问题,如铜箔剥离或弱粘附。这有助于提前发现并解决问题,从而减少了后续维修和修复的需要,节省了成本。 PCB 高精度制造,提高性能一致性。四层PCB制作

四层PCB制作,PCB

PCBA电路板的测试环节是整个生产过程中重要的一步,它直接影响产品的性能和可靠性。现今,PCBA测试的主要项目包括ICT测试(In-CircuitTest)、FCT测试(FunctionalCircuitTest)、老化测试和疲劳测试。

ICT测试:

ICT测试包括电路的连通性、电压和电流值、波形曲线、振幅、以及噪声等。通过ICT测试,我们可以确保电路的连接正确,电子元件的性能符合规范。

FCT测试:

FCT测试要求烧录IC程序,用于模拟整个PCBA板的功能。这项测试能够帮助我们发现潜在的硬件和软件问题,确保产品在各种应用场景下都能正常运行。为了进行FCT测试,我们配置了必要的SMT生产夹具和测试设备。

老化测试:

老化测试是为了验证电子产品在长时间通电工作后的性能和稳定性。通过让电子产品持续工作,我们可以观察是否存在任何潜在故障。老化测试后,产品可以批量生产和销售,因为它们经受住了时间的考验。

疲劳测试:

疲劳测试通常包括对PCBA板的取样,进行高频和长周期的运行测试,以评估其性能和可靠性。这有助于我们评估产品的耐用性和寿命。


普林电路在整个生产过程中严格执行这些测试,以确保我们的PCBA产品能够达到高标准的性能和可靠性。 深圳背板PCB制造PCB线路板的良好散热性能,使其成为高功率LED照明系统的理想选择。

四层PCB制作,PCB

在PCB(PrintedCircuitBoard)的生产过程中,锡炉是一个至关重要的设备,用于各项功能性测试,如上锡测试、热应力测试、油墨附着力测试等。然而,PCB的特殊性质意味着我们必须在锡炉中管理热应力,以确保产品的稳定性和可靠性。

锡炉的作用:

在PCB在出货前,必须做的一项测试:上锡测试。上锡测试条件:288摄氏度,10秒浸泡三次。然后观察有无上锡不良及油墨脱落的情况。是检测PCB板的关键的一项测试。

热应力管理:

锡炉中的高温操作可能会导致PCB材料受到热应力的影响。这种热应力可以引起PCB弯曲、裂纹、焊点失效等问题。因此,在PCB制造中,热应力必须要测试。此测试可以提前发现:多层PCB中出现分层和微裂纹的几率;多层PCB是否会发生变形等问题。

为什么选择普林电路?

为了管理热应力,普林电路采用高质量的PCB材料和精密的工艺控制。我们确保PCB材料能够在高温环境下保持稳定性,减少热应力对电路板的不利影响。此外,我们的工程团队精通PCB制造,能够精确控制锡炉的温度曲线,以降低热应力。

普林电路在PCB制造过程中,采用了先进的自动化钻孔机,这些设备为我们提供了杰出的制造能力,从而使我们能够为客户提供可靠的PCB产品。以下是有关自动化钻孔机的详细信息:

自动化钻孔机技术特点:

高精度孔加工:自动化钻孔机具有高精度控制系统,可确保PCB上的孔的尺寸、位置和深度精确无误,以满足各种设计要求。

高效生产:这些机器能够以高速执行钻孔、铣削和切割操作,提高了PCB制造的生产效率。

自动化操作:自动化钻孔机减少了人工干预,提高了工作效率和生产一致性。

适应性强:它们可以适应各种不同类型的PCB,包括单层PCB板、多层PCB板和软硬结合板。

使用场景:

自动化钻孔机在PCB制造的各个阶段都起到关键作用,包括孔加工、锣孔等。无论是生产小批量样品还是大规模批量生产,这些设备都能够满足需求。

成本效益:

采用自动化钻孔机,我们可以实现更高的生产效率和精度,从而降低了制造成本。这也意味着我们能够提供更具竞争力的价格,同时确保产品质量。 普林电路的PCB线路板具有出色的抗震性能,适用于高振动环境下的应用需求。

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高频板PCB是一种用于高频电子设备的电路板,它具有许多独特的特点、功能,以下是关于这一产品的基本信息:


产品特点:

1、特殊材料:高频板PCB通常采用特殊材料,如PTFE(聚四氟乙烯)、PP(聚丙烯)等,这些材料在高频环境下具有低介电损耗和低传输损耗的特性。

2、优异的介电性能:这些电路板的介电常数通常非常稳定,这有助于确保高频信号的准确传输和较小的信号衰减。

3、复杂的布线:高频板PCB通常需要复杂的布线,以适应高频设备的要求,这可能包括微带线、同轴线和差分线路等。


产品功能:

1、高频信号传输:高频板PCB设计用于支持高频信号传输,如微波和射频信号,这些信号常见于通信设备、雷达系统和卫星通信。

2、低损耗传输:它们提供低传输损耗,确保信号在传输过程中几乎不受损耗的影响,这对于高频信号至关重要。

3、EMI抑制:这些电路板还可以有效地抑制电磁干扰(EMI),确保系统的稳定性和性能。


高频板PCB广泛应用于无线通信、卫星通信、射频放大器、雷达系统、医疗设备等高频应用领域。它们的特殊设计和高性能使其成为满足高频要求的理想选择。 采用先进制造工艺的PCB电路板,确保每块板都经过严格测试,达到高质量标准,保障您的项目成功。通讯PCB供应商

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在普林电路,我们专注于提供可靠的PCB线路板解决方案,以满足广泛的应用领域需求。不论是消费电子产品还是医疗设备,我们技术超前技术团队、设计师团队拥有的专业知识,可以深刻理解您的独特需求,并为您提供完整定制的解决方案。

我们的首要承诺是为客户提供出色的质量和服务,确保在规定范围内按时完成项目。我们先进制造能力和开创性技术服务,确保我们始终如一地提供高质量产品。

我们深知时间对于客户至关重要。因此,我们提供快速打样及批量制作服务,不论您需要单个PCB还是大规模生产运行。我们全情投入,致力于为您提供贴心的客户支持和协助。

我们由衷感谢您选择我们作为您可信赖的PCB线路板合作伙伴。普林电路团队热切期待着与您合作,通过创新和灵活的PCB线路板解决方案,超越您的期望,彻底改变您的行业。立刻联系我们,迈出第一步,探索我们的PCB制造能力以及我们如何帮助您实现您的目标。 四层PCB制作

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