无尘服的管理1.一般生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分,不得混穿。2.洁净室工作服的洗涤消毒(1)一般生产区工作服每周洗涤1~2次,控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。(2)工作结束时,控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服,放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出控制区或洗净区。(3)工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行,避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入消菌袋中,集中消菌。消菌后做好状态标记并注明消菌日期,消菌后的工作服2日内使用。(4)工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜,并有明显标志,不得混放,以防交叉污染。。。。。****防静电无尘工作服定制.浙江原装防尘服

品质:保证做工精细,款式新颖,符合体型,在合同到期内完成制。一产品作用本厂出品的耐久性防静电工作服是按国家标准GB4385《防静电工作服》要求设计生产的特种劳动防护用品。具有款式新、结构合理、穿着方便舒适的特点。面料采用复合型导电纤维与普通纤维交织而成,当服装因摩擦和静电感应聚集电荷时能通过电晕放电来消除静电电荷,从而有效地避免产生静电火花,防止危险的发生。二适用范围:本产品适用于石油、化工、矿山、电子、食品、航天、航海、港口、纺织、橡胶、医药、净化等一切存在静电危害,易产生火灾及危险的场所穿着使用。常州直销防尘服服务价格护防|静电服|无尘服|洁净服.

防静电面料的测试方法测经纬密度:用经纬密度镜分别测量面料的经纬度,并进行比较测电阻:用表面电阻测试仪器分别测量面料的经向及纬向电阻,并进行比较比较的原则是:选择电阻比较小的;如电阻相同,选择电阻值相对稳定的。注意区别面料在整理时是否加抗静电剂(适用于只有经向加导电纤维的导电绸,俗称条纹布),方法是用表面电阻测试仪分别测量面料的经向及纬向电阻,如相同,说明加有抗静电剂,那么所测量的电阻大小并不表现真实水平。
防静电服是由**的防静电洁净面料制作。此面料采用涤纶长丝,经向或纬向嵌织导电纤维。具有高效、长久的防静电、防尘性能,薄滑,织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用**的包缝机械,有效减少微粒的产生。无尘服指的是服装本身不发尘,这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料,并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。洁净服必须使用防静电纤维,选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维1.表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面,易受洗涤和摩擦大量剥落,增加面料的发尘量,而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后,再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤,因此耐磨耐洗,不易发尘。防静电工作服主要是什么材料做的,成产流程是怎么样的?

何为防静电面料?经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有:①织物用抗静电整理剂作后整理;②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织;③混纺或嵌织导电纤维;前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性,加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后,加工效果或不耐久、或不理想,通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题,故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理;防静电面料可以是机织面料,如导电绸、防静电T/C面料,也可以是针织面料,如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外,还必须有良好的防静电性能,以适应产品生产及安全方面的需求。***
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导静电、防静电橡胶板(台垫、地垫)铺设方法有浮铺和粘贴两种。浮铺是将2-5mm厚橡胶板直接铺设于地面,其铺设灵活、简便,但橡胶板接合处缝隙易积灰尘。粘贴是将2-5mm厚橡胶板用导静电橡胶液粘贴于地面上,橡胶板结合处缝隙可选用1.2X1000X10000mm薄型橡胶板用裁纸刀切成宽30-50mm橡胶条,涂刷导静电橡胶液粘贴于橡胶板接合处缝隙面上。也可以用裁纸刀将5mm厚橡胶板直边裁切成正、反斜度并轻微打毛,涂刷导静电橡胶液进行搭接粘贴。基层地面要求木质地面、沥青地面、二层楼及其以上楼房地面等属于绝缘地面,铺装橡胶板前必须在地面上先贴装铜片,铜片材料一般选用铜带薄型材,将铜片在地面上贴装成横竖相交的长方格网状,铜片贴装间距尺寸及数量可按各自生产工房和库房需要确定,将贴装铜片固定并可靠与静电接地支线(或干线)相连接,提供静电泄露通道。一楼水泥地面、水磨石地面等非绝缘地面,可不用贴装铜片,橡胶板可直接在地面上铺装。苏州希洁贝尔静电科技有限公司。。。。浙江原装防尘服