生产的采用玻纤滤材,加厚不锈钢骨架制作而成,可安装在液压系统的油路中,用于除油液中的固体颗粒及胶状物质,保持油液的清洁,延长液压系统的使用寿命,使得液压系统正常运行。产品有国标过滤器、滤芯系列,互换进口过滤器、滤芯系列,滤油车系列、滤清器等液压设备及过滤检测设备等。性能特点简介:衬网使用不锈钢衬网相对于耐腐蚀性更好。采用内骨架,滤芯的过滤介质流向转为由外向内。滤材使用玻纤,过滤效果好,纳污量大,使用寿命长。使用温度在:-10℃——+100℃。滤芯采用玻璃纤维素5层复合折叠,产品能够达到99.99%过滤能力与常规滤芯400的纳污量。EH油滤芯是一款高精度玻璃纤维过滤产品。如何维护保养液压油滤芯?山西液压油滤芯供应商家
液压吸油滤芯:吸油滤芯也叫吸油滤网,安装在油箱内油液面以下,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质。滤芯过滤材料采用铜质或者不锈钢编织网折叠而成,此类滤芯具有耐高温,耐腐蚀等特点,可反复清洗使用。液压回油滤芯:回油滤芯顾名思义是液压系统回油中用到的滤芯,安装在液压回油的管路上,在执行元件做工后,由于设备运转的磨损等有可能产生颗粒杂质及橡胶杂质等,在经过回油系统中滤芯过滤而保障油液的清洁度这两种液压油滤芯在液压系统中,都是用于滤除工作中产生的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。工业液压油滤芯多少钱不锈钢液压油滤芯耐高温吗?
液压油滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质。以及滤除各种油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。液压油滤芯在液压系统中看似只是一个小部件,但它起的作用非常大。液压油进入液压系统运行时,清洁是很重要的问题,如果清洁不到位,液压系统中进入了微小杂质,在运行中会对设备进行摩擦损伤,给设备运行增加重量,压力,长久下去一定会造成设备的损坏,滤芯的存在就是为了避免这种情况出现。液压油滤芯能够对液压油进行清洁除杂,把油中的杂质过滤出来,对设备进行保护。
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。造纸厂用什么材质的液压油滤芯?
冲孔板复合网滤芯是一种应用广的标准结构烧结网。它是将五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。冲孔板复合网滤芯的特性。过滤精度范围大。从1μm-100μm,都有可靠的过滤性能;过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护,加之扩散固融的烧结工艺,其过滤层网孔不易变形;强度好。由于有第四、第五层做支撑,故有很高的耐压性和机械强度;易清洗。由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗;耐高温。可承受480℃的高温;耐腐蚀。由于采用的是SUS316L材料,故耐腐蚀性高;易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件导致液压油滤芯变形的原因是什么?工业滤芯
液压油滤芯堵塞会怎么样?山西液压油滤芯供应商家
滤芯需要多久更换一次?与使用的频率有关系,与原油的污染度有关系。一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换;工况环境比较恶劣,更换滤芯过于频繁会影响生产,建议定期抽取液压油样本送去检测油液清洁度,然后确定一个比较合理的更换周期。液压油滤芯的更换要根据介质、滤芯和液压系统使用工况来定,一般在液压系统设计时会在液压原理图上给出要求;堵了(滤油器进出口压差判断)就换。山西液压油滤芯供应商家
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。不同型号液压油滤芯能否通用?化工液压油滤芯供应商液压油滤...