拼装散热体的精度也需要一定的精细度才能使得燕尾槽与燕尾卡条的紧密配合,避免散热片的松动导致热传递效率受到影响,因此需要改进。技术实现要素:针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种超导散热模组,其具有便捷固定安装导热板的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种超导散热模组,包括导热板、散热体以及连接导热板与散热体的多根导热管,所述散热体由若干个散热片组合而成,所述散热体靠近导热板的一面上设置嵌入槽,所述嵌入槽上设置有用于连接多个散热片的连接板,所述连接板的下表面设置有若干个贯穿连接板的螺纹套筒,各所述螺纹套筒均位于相邻两散热片之间,所述导热板上设置有栓体穿设过导热板与连接板且与螺纹套筒螺纹连接的螺栓,所述导热板的下表面与散热体的上表面相贴合。通过采用上述技术方案,通过设置导热板将发热体上的热量传递到多个散热片上,连接导热板与散热体的多个超导热管能够将热量传递到各个散热片上,使得发热体的热量能够快速传递到间距排布的多个散热片上,通过设置嵌入槽供连接板嵌入散热体上,连接板上设置过个螺纹套筒供螺栓旋紧,螺栓从导热板的上表面穿设过连接板后。多功能折叠fin厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州汽车散热器折叠fin报价

随着电子技术的迅猛发展,高比能量,高性能的圆柱形锂离子电池获得了更的应用。大容量的电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池支架(业内俗称电池夹具)构成,其中,电池夹具为绝缘材质,电池夹具上制有用于布置所述电池单体的多个电池插装孔,电池单体的端部插于电池安装孔中,且在电池安装孔中设置夹紧电池单体并与电池单体导电的导电弹片。大容量电池模组起火的根本原因是电池内部出现热失控。当电池内部温度超过90℃时,会陆续发生sei膜分解,负极与电解液反应,隔膜分解,正极分解,电解质分解,大规模内短路、电解液燃烧,使温度越来越高,变为热失控,进而起火。现有的电池模组串并联结构有插拔式和正负极均焊接两种方式。正负极均焊接的方式虽然增加了电池热量的传导,但是此种方式不便电池单体的更换。相比而言,插拔式电池模组操作简单,能够进行任意放入排列组合,满足不同电压和容量需求,但是插拔式结构主要靠导电弹片侧部的弹爪与电池单体负极端相连,来进行热量的传导。弹爪与电池单体的接触面积过于狭小,导致导热率不高。因此提升导电弹片与电池单体间热传导速率,及时将热量传导至外部冷源。镇江汽车散热器折叠fin焊接多功能折叠fin市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

散热体2靠近导热板1的一面设置有用于配合上半圆槽15卡接导热管3的多个下半圆槽16,多道上半圆槽15与下半圆槽16均位于两道嵌入槽8之间;其中,各导热管3穿设过上导热板1的一端上设置有用于限制导热管3沿上半圆槽15长度方向移动的卡接部17,上半圆槽15上设置有供卡接部17嵌入的卡接槽18;其中,各个散热片4上设置有用于支撑导热管3的多个半圆片19,各个半圆片19位于各个散热片4上的下半圆槽16位置且均朝向同一方向延伸。通过将各导热管3先放置与对应的下半圆槽16中,再将导热板1上的卡接槽18对准导热管3上的卡接部17,盖合后锁紧各个螺栓11,使得导热管3能够稳定安装于导热板1与散热体2之间,能够保证稳定地传输热量至各个散热片4上。其中,如图6所示,各个导热管3呈u字型形状设置且上半段穿设进导热板1与散热体2之间,散热体2上设置有多道供导热管3下半段穿设过散热体2的通孔20(图4中标出),导热管3插入通孔20的下半段上还设置有用于抵紧散热体2左右两侧的两个螺母21,导热管3上设置有供螺母21旋紧的两段外螺纹部22,两段外螺纹部22设置于散热体2左右两端面上的两片散热片4的两侧上;其中,各个导热管3远离导热板1的一端设置有用于引导导热管3便捷穿设进通孔20的凸出部23。
也可以通过自动识别所述电池单元30的放电倍率,以自动控制所述冷却液22的循环速度。在本实用新型其他的实施例中,所述电池箱体10藉由一冷却油循环装置能够实现被填充于所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50的循环流动,通过加快所述冷却油50的流动进一步提高所述电池模组100的散热效率。具体来说,所述电池箱体10设有连通所述容纳腔101的一进油口和一出油口,所述冷却油循环装置被安装于所述进油口和所述出油口之间,被填充至所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50自所述出油口流出,同时带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量;自所述出油口流出的所述冷却油50进入所述冷却油循环装置,所述冷却液循环装置对所述冷却油50进行降温,降温后的所述冷却油50从所述电池箱体10的所述进油口进入所述容纳腔101内,以降低所述容纳腔101内的所述冷却油50的温度,进而通过所述冷却油50在所述容纳腔101内循环流动,持续地带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量,以保障所述电池单元30的稳定性能和使用寿命。本领域技术人员应该理解的是,所述冷却油50的循环速度可以允许人为调整或是自动调整,以配合于所述电池单元30在工作过程中产生的热量大小。自动化折叠fin用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

在上述方法中,所述冷却油50被填充于整个所述容纳腔101,并允许冷却油50在所述电池仓101之间流动。进一步地,安装所述冷却液循环装置于所述冷却管道40的所述进口401和所述出口402,以促进所述冷却液22在所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却通道213内的流动,以持续地吸收所述电池单元30和所述冷却油50的热量,并有利于加快所述电池单元30和外部的热量交换。推荐地,安装所述冷却油循环装置于所述电池箱体10的所述进油口和所述出油口之间,以促进所述冷却油50在所述容纳腔101内的流动,以降低所述电池单元30在工作过程中产生的热量,并有利于进一步加快所述电池单元30和外部的热量交换,实现所述电池模组100快速均匀地降温。进一步地,在所述步骤(a)之前,进一步包括步骤(d):模拟所述电池模组100的散热系统,以在后续根据模拟结果组装所述电池模组100,并形成安全可靠的散热系统。具体来说,在所述步骤(d)中进一步包括如下步骤:()获取所述电池模组100单位时间内的发热率和发热量。具体来说,根据所述电池单元30的参数,建立所述电池模组100的发热模型,进而根据发热模型计算单位时间内的发热功率及发热量。。自动化折叠fin执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城不锈钢折叠fin报价
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半导体led因其具有低能耗、高亮度的优点已被广泛应用于照明。但是,led灯片是一种发热体,在工作中会产生高温,如果不能充分散热,则会因长时间工作所产生的高温而造成亮度降低,使用寿命缩短。led灯片受自身特性所限,只能依靠对流和辐射散热,现有的散热装置普遍存在散热效率低、散热速度慢的缺点。在公开号为cnu的中国公开了散热器,包括导热板和散热体,散热体由多个的散热片面面相对平行间隔排列组成,在散热片的至少两相对侧边垂直设有搭边,在搭边的内侧设有槽口,在搭边的外侧设有钩扣,通过相邻的钩扣与槽口的搭扣连接使相邻散热片相互连接;导热板背贴固定在散热体的侧面上,在导热板上水平连接固定有若干导热管,导热管的一端延伸至散热体的一端面上,并贯穿至散热体的另一端面上。现有技术中类似于上述的散热模组,其通常在导热板的背面设有若干燕尾卡条,在散热体的侧面上设有与燕尾卡条适配的燕尾槽,通过燕尾卡条插入燕尾槽中,使得导热板的连接操作简易;但是,因为散热体是由若干片散热片组合而成,燕尾槽内壁的平整与每片散热片的加工精度息息相关。徐州汽车散热器折叠fin报价
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