U钻在数控机床上的使用技巧：、刀具与工件的对中性要求较高，因此U钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上使用。2.使用U钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选用比较锋利的刀片。3.加工不同材料时，应选用不同槽形的刀片，一般情况下，小进给、公差小、U钻长径比大时，选用切削力较小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。4.使用U钻时一定要考虑机床主轴功率、U钻装夹稳定性、切削液的压力和流量，同时控制好U钻的排屑效果，否则将在很大程度上影响孔的表面粗糙度和尺寸精度。5.装夹U钻时，一定要使U钻中心与工件中心重合，并垂直于工件表面。6.使用U钻时，要根据不同的零件材料，选择合适的切削参数。，一定不要因小心害怕而随意减小进给量或降低转速，而使U钻刀片破损或U钻损坏。8.使用U钻加工时，刀片出现磨损或破损时，要仔细分析原因，更换韧性更好或更耐磨刀片。9.使用U钻加工阶梯孔时，一定要先从大孔开始加工，再加工小孔，以便将切屑冲出，千万不可错用，否则将会损坏U钻刀杆。12.使用U钻钻孔时，可采用工件旋转、刀具旋转以及刀具和工件同时旋转的方式，但是当刀具以线性进给方式移动时。 进一步提高钻头的钻削加工的水平，**研发生产了U钻等称谓钻头。东莞浅孔钻哪家好
刀片常识：1.硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合，用模具压制后送高温炉中烧结完成，粗加工就直接涂层，精加工经修磨后再涂层。2.刀具涂层的成份有很多种：主要有两种成份三氧化二铝（AL2O3）、氮化钛（TiN）。其中三氧化二铝（AL2O3）涂层用于耐磨、氮化钛（TiN）涂层用于耐崩。3.本公司所有刀片中，90%以上都是涂层硬质合金刀片。只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片，这类刀片通常不涂层。浅孔钻的特点：(1)适用于高速切削。加工钢材时，切削速度vc为80-120m/min;用涂层刀片时，切削速度vc为150-300m/min，生产效率是标准麻花钻的7~12倍。(2)加工质量高。表面粗糙度值可达Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可转位使用，节省辅助时间。(4)断屑好。采用断屑台断屑，排屑性能好。(5)钻柄内部采用内冷却结构，钻头刀片寿命更高。(6)不但能钻孔，也可用于镗孔和锪孔，在个别情况下，还能作为车刀使用。荔湾浅孔钻销售浅孔钻可以进行插铣，但有注意事项，具体可以参考样本技术资料。
不同刀具制造商的可转位车削刀具有很大的通用性。车削刀片按常用形状如菱形、正方形和圆形来制造，刀片的形状和尺寸符合ANSI和ISO标准。这种通用性可使工艺人员自由选择刀片的材质和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相关标准生产车削刀片，因此，选择一种比较好性能的刀片相对来说比较容易。与车削刀具不同，不同刀具制造商的可转位铣刀刀体采用了不同的刀片形状和槽型，用户只能购买对应刀具制造商的铣刀片。尽管如此，工具制造商已为其专有的刀片形状开发了成系列的铣刀刀体，一种刀片就可用在一个系列的刀体上，由此可减少库存并让工艺人员的使用更灵活。大多数工具的制造商可定制非标的可转位成形刀具。而成形铣削刀具仍是完成复杂形状的有效方法，并能提高生产效率和减少刀具库存。通常，带有阶梯、圆弧和倒角特征的零件需用多种刀具共同加工。若采用组合可转位成形刀具来加工，则可缩短生产时间、降低刀具库存和提高零件质量。
原有的变速器输入轴钻孔加工采用传统的标准麻花钻进行钻削，通过新型刀具--可转位刀片钻的应用，解决了原有麻花钻刀具加工的技术问题，提高了轴类零件内孔加工质量和加工效率，同时实现了所有机床的自动化。可转位刀片钻是在麻花钻的基础上发展起来的，是一种机夹可转位刀具，一般把凡是采用可转位刀片作为切削功能元件，刀片以机械夹固方式固定于刀体，刀片的转位及更换不改变参与工作的切削刃在刀体上的坐标位置，并能保持相同切削功能的刀具。可提高进给率100%，每个孔的加工成本降低了一半。
随着可转位钻头的普及，工具制造商开始研发带硬质合金可换头钻头来扩展该技术。可换头钻头与可转位刀片钻头类似，具有大多数优点，例如可提升钻削效率、延长力具耐用度、降低维护需求和库存成本。二者的主要区别在于其设计。不同于在钢制刀体的刀窝上安装多个硬质合金刀片，可换刀头钻头在钢制刀体的端部安装一个硬质合金刀头，与可靠的麻花钻有些类似。与可转位钻头相比，可换刀头钻头可改进孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可转位钻头会遇到困难，因为钻头会变得脆弱，且有很小尺寸限制。曾有段时间不能生产出小尺寸的可转位钻头。当没有所需的小尺寸可转位钻头时，加工车间不得不采购更昂贵的硬质合金钻头，或接受高速钢钻头的不足，或采用其他工艺。可换刀头钻头填补了该空白，并在更小直径加工时具有与可转位刀片钻头相同的优点。但由于天然的不平衡性、刀杆的刚性等，浅孔钻主要还是用于孔的粗加工。荔湾浅孔钻销售
浅孔钻刀片寿命与很多因素有关。大概来说，刀片耐用度在20m左右。东莞浅孔钻哪家好
U钻在数控加工中的优势：1.U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔，而无需降低切削参数。2.U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。3．U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒角、偏心钻孔。4.U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，无需清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。5.在标准长径比条件下，使用U钻打孔时无需退屑。6.U钻为可转位刀具，刀片磨损后无需刃磨，更换较为方便，且成本低廉。7.使用U钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分镗刀的工作。8.使用U钻无需预打中心孔，加工出的盲孔底面较为平直，省去了平底钻头。9.使用U钻技术不但能减少钻削工具，且因U钻采用的是头部镶硬质合金刀片方式，其切削寿命为普通钻头的十几倍，同时，刀片上有四个切削刃，刀片磨损时可随时更换切削，新的切削节省了大量磨削和更换刀具时间，能平均提高工效6—7倍。东莞浅孔钻哪家好
广东喜一数控刀具有限公司成立于2004-08-13年，在此之前我们已在数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业中有了多年的生产和服务经验，深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司，慢慢的适应了市场的需求，得到了越来越多的客户认可。公司主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头等产品，我们依托高素质的技术人员和销售队伍，本着诚信经营、理解客户需求为经营原则，公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务，赢得用户的信赖和支持。公司会针对不同客户的要求，不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广，实用性强，得到数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头客户支持和信赖。广东喜一数控刀具有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到五金、工具行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。
