液压传动系统的形式及缺点
按液压油的流动循环方式,液压传动系统可分为开式和闭式两种。
在开式系统中,液压泵从油箱吸油,供入执行装置后,再排回油箱。其结构简单,散热良好,油液能在油箱内澄清,因而应用较普遍。
缺点:开式系统油箱较大,空气与液压油的接触机会较多,易渗入空气造成气蚀。
在闭式系统中,液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通,形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失,常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小,结构紧凑;空气进人油液的机会少,工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向,并能允许能量反馈。
缺点:闭式系统结构较复杂,散热条件较差,要求有较高的过滤精度,一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。
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数字油缸如何选择合适的液压油?(二)
1、液压油的抗氧化性好
液压油在使用过程中会发生氧化,其氧化后产生的酸性物质会腐蚀金属,腐蚀产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使数字油缸工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。
2、抗剪切安定性好
由于液压油经过数字油缸缸体、阀节流口和缝隙时,要经受剧烈的剪切作用,导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂,变成小分子,使粘度降低。当粘度降低到一定的程度时,液压油就不能用了,所以要求具有良好的抗剪切性能。
无锡高精密数字油缸现货尚晞高精密数字油缸采用阀缸一体化设计。
数字液压采用的密封方式(一)
1、间隙密封,其工作原理是在两个运动件之间会保留一点间隙,在间隙中产生的液体摩擦阻力来防止泄露。这种方法有一定的弊端,就是只适用于直径和压力都较小的液压油缸和活塞之间密封,优势为了提高这种密封的效率会在活塞上开出几条凹槽,这些凹槽会在发生内泄漏的时候让油液改变路径或者截断,在小槽内形成旋涡而产生阻力,于是使油液的泄漏量减少;另一方面是阻止活塞轴线的偏移,从而有利于保持配合间隙,保证润滑效果,减少活塞与液压油缸缸壁的磨损,增加间隙密封性能。
数字油缸的保养方法(一)
1、定期更换液压油
液压油在数字油缸应用中能起到能量传送、系统润滑、降低摩擦、防腐防锈、冷却等重大作用,如果液压油变质或者变脏了,就会影响油缸内部各部件的正常运行。因此,需要定期更换液压油,一般的更换周期为1年左右。在更换液压油的时候,将系统的滤网清洗干净,可进一步保证液压油的清洁度,延长数字油缸的使用寿命。
2、使用前先试运转
每次使用之前,数字油缸都要先进行全伸全缩的试运转,大概5个行程左右之后再带载运行。 数字油缸是由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆等部件集成在液压油缸上,再由数字系统编程控制,油缸在集成时并没有成真空。先进行试运转可排空油缸系统内的空气,并对各部件进行预热,排干水分,可有效避免因空气或水分造成的缸体内气体,导致密封件损坏、油缸内泄等故障。
液压油缸的主要性能表现:
1.启动压力下限:是指液压缸在无负载状态下的下限工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标;
2.稳定速度下限:是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的下限运动速度,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对下限稳定速度要求也不相同。
3.内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压缸的主要指标之。
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数字油缸由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杠和液压油缸组成。无锡高精密数字油缸现货
数字伺服油缸的液压系统高度简化,只需油泵、溢流阀(或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用,无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件,也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件,降低了企业的使用成本和维护成本。
此外,数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中,使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械,不具备此功能。
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如何选择和使用数字油缸?一般遵循的原则如下: 1、数字油缸的输出推力应大于加在其活塞杆上的负载力,并有一定的裕量。 2、数字油缸活塞杆上的负载惯量应小于允许的负载惯量。 3、在允许的负载惯量下,应能满足所需的加、减速时间常数。 4、能在所需的工作频率(转速)和起、制动频率(转速)下工作。 5、回油路的背压应控制在允许背压范围内。 6、控制油温在允许范围内,并应保证油液清洁度。 7、***机械传动部件(齿轮、滚珠丝杆)的间隙,以便提高传动精度 数字油缸可理解为集成化的伺服液压系统。什么是高精密数字油缸好吗 液压油缸的主要性能表现: 1...