四川厚板吸塑生产厂家

厚片吸塑工艺的分类：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。厚板吸塑主要优势，厚板吸塑具有省原辅材料、重量轻、运输便捷、外观精美、密封性能好等优点。四川厚板吸塑生产厂家

现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；如果是设备，还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。四川厚板吸塑生产厂家随着社会的发展，吸塑技术的不断完善与进步，厚板吸塑已经进入每个领域。

塑料托盘使用范围十分普遍，很多行业都在使用，比如汽车行业、食品行业、医疗行业、家电行业、电子行业等。保护环境，人人有责，在响应国家的号召下，现在的塑料行业采用的大多是环保节能材料。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收，因此大家在使用时一定注意。以上便是关于使用塑料托盘的好处了。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。

在塑料工业迅速发展的这里，厚板吸塑使用的领域也在不断 扩大，被普遍用于物流周转、汽车内饰、家用电器、医疗器戒、农业种植等各个生活领域。鑫旺德是以多元化资源整合塑料工艺为理念而成立的一家科技创新型企业，拥有成熟的主要技术和团队，致力为客户提供较好的服务。厚板吸塑的原理是什么您知道吗？这里小编就来为大家详细介绍一下吧！厚板吸塑的原理是以厚度1-10MM塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告等。

厚片吸塑在生产中有什么优缺点？生活中随处可见的厚片吸塑，厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产工艺，它又叫厚板吸塑。真空吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺，随着厚吸塑工艺多年的实践经验，杰出科技采用了先进的设备，使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于先进水平。其实，厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。厚板吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。四川厚板吸塑工艺

厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等。四川厚板吸塑生产厂家

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