吸塑包装行业高频机供应

高频机：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，然后将它熔化。因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起。高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。吸塑包装行业高频机供应

高频感应加热机的优点：(1)感应加热氧化率只为0.3%~1%，而火焰炉的烧损率为3%。(2)感应加热设备散热少，烟尘少，车间温度相对较小，可改善车间环境和工作条件。(3)加热速度快，能成倍提高加热设备的生产率，降低成本，延长模具的使用寿命。(4)加热时间短，功率高。感应加热炉设备的生产率可达60%~70%，而火焰炉只有20%左右，电阻炉只有40%左右。(5)方便计算机操作，易于完成现代管理模式。当然，不同的加热设备也是针对不同产品的加热。比如我们的高频感应设备和中频感应加热设备有不同的适用产品，我们可以根据自己的实际情况选择这些加热设备，这样才能达到效果。10KW高频机厂家推荐高频感应加热机的优点包括感应加热氧化率只为0.3%~1%，而火焰炉的烧损率为3%。

高频感应加热设备的特点和优势：感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②没有危害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。感应加热普遍用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

高频机的特点：1、采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。2、设计三工位或四工位转盘式结构，只需一人作业，当机械手取下产品时，另一个工位刚好焊接完成，人只需放置材料，如此旋转进出一个循环，使人工与机器做到合理运用，使用便捷；3、转盘机设有自动过流保护系统，当高周波电流负荷超过限制值时，高周波机会自动切断高周波，保护高周波电子振荡管避免损坏，使高频模具和物料损坏减小。4、自动高周波设有5557火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。高频感应加热机在使用中需要注意什么？

高频感应加热机器原理：1）可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点；2）不需要像其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温；3）不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热；4）是一种加热方式的创新，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十：这就是高频机、中频机的强大优势。适用产品：地毯门垫、皮革坐垫靠垫、汽车内饰板、床垫脚踏垫、含10%PVC成分的各种产品。高频机被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。叠式高频机厂家推荐

高频机采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。吸塑包装行业高频机供应

高频机原理是利用高频热合的原理，通过高频机模具加热工件，到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体。高频机的焊接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相运动磨擦自身产生热量达到焊接和熔接的目的。利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料加热及熔合在一起。热合熔合的产品牢度和材料本身牢度一样。PVC塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而快速流动，相互摩擦碰撞自身产生热量，在压力作用下相互渗透达到熔接目的。吸塑包装行业高频机供应

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