随着科技的进步，诞生了智能物流，使用集成化技术，使物流系统能模仿人的智能，具有思维，感知，学习，推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。智能物流的未来发展将会体现出四个特点：智能化，一体化和层次化，柔性化与社会化。在物流作业过程中的大量运筹与决策的智能化；以物流管理为重点，实现物流过程中运输，存储，包装，装卸等环节的一体化和智能物流系统的层次化；智能物流的发展会更加突出“以顾客为中心”的理念，根据消费者需求变化来灵活调节生产工艺；智能物流的发展将会促进区域经济的发展和世界资源优化配置，实现社会化。通过智能物流系统的四个智能机理，即信息的智能获取技术，智能传递技术，智能处理技术，智能运用技术。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询，欢迎来电咨询。智能制造规划咨询该如何做？闵行区WMS智能仓库系统规划咨询怎么做
实施MES系统的五大好处：
1、降低不良率，改善品质管理。
实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率；系统、准确的数据，能使质量管控、项目有的放矢，质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。
2、防错、纠错，降低生产过程中的错误率，柔性制造。
关键工位操作员工得到验证上岗，考勤；备料或组装，通过系统的实时过程监控和指导，自动防错、纠错，支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产)，支持多品种、小批量的柔性生产模式。
3、降低成本，现场整洁。
按需适时定点的物料配送，使生产线现场物料、在制品减少，现场整洁、干净。
4、监控生产，全程追溯，体系管理。
清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载，方便任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。
5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。
大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅提升；制造执行过程透明化，使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。 青浦区企业数字化转型规划咨询电话多少自动化仓库的类型有哪些？
管理咨询，是具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台，创造出一个高速发展的商界盛世，从而造福企业，强盛祖国！
所谓数字化是指将许多复杂的、难以估计的信息通过一定的方式变成计算机能处理的0和1的二进制码，形成计算机里的数字孪生。如果说信息化是物理世界思维模式，那么数字化就是通过移动互联网、物联网、区块链、AR等这样的数字化工具来实现更宽更广的数字化世界。首先需要明确的是数字化并不是对企业以往的信息化推倒重来，而是需要整合优化以往的企业信息化系统，在整合优化的基础上，提升管理和运营水平，用新的技术手段提升企业新的技术能力，以支撑企业适应数字化转型变化带来的新要求。数字化带来了数据化。数据是对某一件事物的描述，通过记录、分析、重组数据，实现对业务的指导。这就是“数据化”。数据化直观的体现就是企业各式各样的报表和报告。数据化是将数字化的信息进行条理化，通过智能分析、多维分析、查询回溯，为决策提供有力的数据支撑。上海思坡特公司为您提供企业数字化转型升级规划咨询，欢迎来电咨询。上海申盟机械设备有限公司专业提供企业管理咨询服务，欢迎来电咨询！wms系统的基本功能及技术。
MES的综合效益
MES的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响，同时，更重要的是，通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能，并给企业带来效益。
一、业务的协同性
使传统的生产过程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。
二、计划的适应性
不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性，使计划得到更有效的执行，同时，在计划执行可以得到保证的条件下，企业可以进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地配置和利用有限资源。
三、产品成本的可降低性
在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法。
四、过程绩效的可衡量性
在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业对生产过程现状了如指掌，同时，也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量。
五、过程性能的可改进性
在积累了大量过程历史数据的基础上，不仅使企业可以尽快建立过程目标，同时，也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进。
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工业机器人选择手爪时需系统考虑的六大重点
1）形状
非对称的，管状的，球形的和锥形的部件是机器人单元设计师比较挠头的。考虑零件的形状是非常重要的。一些夹具制造商可以选择不同的指尖，可以添加到夹具以适应特定的应用。
2）尺寸
将要处理的物体的极限尺寸是非常重要的数据。你需要测量其他几何位置，以查看夹具的合适的抓取位置。需要考虑内部和外部的几何形状。
3）部件数量
无论是使用工具更换器还是自适应夹具，都必须确保机器人工具能正确掌握所有零件。
4）重量
必须知道零件的极限重量。要了解抓手和机器人的有效载荷。其次，确保抓手具有所需的夹持力来处理零件。5）材料
部件的材料成分也将是夹持方案的一个重点。尺寸和重量可以由夹具来处理，材料也需要与夹具相容，以确保抓紧部件。
6）生产计划
需要考虑产品的生产，是否会随着时间的推移而改变，如果流水线在过去的十年中一直在制造相同的零件，那么它可能不会经常改变。另一方面，如果装配线每年都要整合新零件，则应该考虑夹具应该能够适应这些添加。确保夹具可以适应机器人单元未来的潜在操作。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。 闵行区WMS智能仓库系统规划咨询怎么做
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