在运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。 行星减速机费用哪家便宜？欢迎咨询无锡市恒翼通机械有限公司。宁波动力行星减速机
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由于减速机运转环境恶劣，经常会出现磨坏、渗漏等故障问题，很主要是的几种是：减速机轴承室磨坏，这其中又包含壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨坏；减速机齿轮轴轴径磨坏，主要是磨坏部位在轴头、键槽等；减速机传动轴轴承位磨坏；减速机结合面渗漏。针对磨坏问题，传统的解决办法是焊补或电刷镀后机加工修补，但两者之间均存在一定的弊端：焊补高温产生的热应力没办法完全消除，易造成材质受损，造成零部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易脱落，且以上两种方法都是用金属修补金属，没办法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合的作用下，仍会造成再次磨坏。
采用高分子复合材料修复治理减速机渗漏油，高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。对于减速机静密封点泄漏可采用美嘉华高分子复合材料和技术现场治理渗漏，不用拆卸，高分子复合材料在外部治理渗漏，省时省力，效果立竿见影，其产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了多年无法解决的问题。如果减速机运转中静密封点漏油，可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘堵，从而达到消除漏油的目的。 销售行星减速机行星减速机，欢迎咨询无锡市恒翼通机械。
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对一些大的轴承公司企业更是没办法现场解决，多要依赖外协修补。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修补方法，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修补，可免拆卸免机加工既无焊补热应力影响，修补厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨坏的可能，并很大延长设备零部件的使用寿命，为公司企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题，传统的方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运转中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为公司企业解决了减速机渗漏问题。 宁波动力行星减速机
