金华塑料珠光颜料生产

金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，且具有透明性，即只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被射，结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。平片状结晶，应是珠光颜料的基本构造形态，只有这样形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽，而平片状结晶的径厚比较好在200左右，而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高，珠光光泽效果越明显。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性，同时容易坚持闪光效果。金华塑料珠光颜料生产

珠光粉颗粒较粗，呈几何晶体型，表面积大，以不同的方向吸日光中波长较短的光，而反射出波长较长的可见光，使反射光量增加，亮度好。但由于粒子粗，耐磨性差，色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时，粒子质量重，容易造成色浆常常分层，印花透网率低，易堵网，使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。珠光粉粒子达1200目时，颗粒间反光率与1000目相差无几，遮盖力未见变化，刷洗牢度和摩擦牢度好，色浆相容性很好，很容易搅拌均匀，刮印透网率高，不堵网。通过测试珠光粉的细度，还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细，遮盖力都不好，反射的光泽不亮，在印花中，要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述，根据印花的要求，选择1200目的珠光粉。金华工业珠光粉供应商珠光粉普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。

珠光材料在工艺上，可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上，可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化装品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的资料混合，愈能产生漂亮的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适合的色光，但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功用性环保颜料，以100%干粉状供货，易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎温和光泽，而且有较好的遮覆力。云母珠光颜料在涂料的基料浆液中容易平均分散，润湿性好，不会发作沉淀。

效果颜料珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，在到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光粉的身影无处不在，使用珠光粉后给消费者以赏心悦目之感。目前世界上生产较多和应用广的珠光粉，是以天然云母薄片为关键(云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm)，通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光颜料简直能够应用于一切的热塑性塑料和一局部的热固性塑料。金华工业珠光粉供应商

珠光颜料是一种在自然云母薄片上堆积金属氧化物（二氧化钛或铁的氧化物）所构成的夹心体化合物。金华塑料珠光颜料生产

珠光油墨的特点和印刷时需要注意事项有哪些呢？快来跟着的小编一起来了解下吧。珠光油墨有以下的一些特征：(1)颜料颗粒度大：常用的云母钛珠光颜料的尺寸达到25μm，厚度0.2～0．5μm。(2)透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用，如果墨层透明度低，原本充沛的光线就会被吸收而损失掉。因此在选用油墨连结料或光油时，选择透明度好的材料。(3)颜料易损：珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成，呈薄片状结构，非常脆弱，很容易被破坏。金华塑料珠光颜料生产