关键词：谐波减速机减速机摘要：谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮（刚轮）、带有外齿圈的柔性齿轮（柔轮）、波发生器三个基本构件组成，其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位，实现减速、传递运动和动力。谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮（刚轮）、带有外齿圈的柔性齿轮（柔轮）、波发生器三个基本构件组成，其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位，实现减速、传递运动和动力。谐波减速机的特点：1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间，推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2—7%，对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多，即承受载荷的齿数多。谐波减速机中需要注意的齿轮。徐州KMI谐波减速机
谐波减速机主要由三个基本构件组成：刚轮、柔轮、波发生器；主要特点：运动精度高，传动比大，体积小、重量轻，传动效率高、寿命长。广运用于工业机器人、航空、航天等。谐波减速机为减速器使用，通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。当波发生器装入柔轮内圆时，迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状，使其长轴处柔轮齿轮插入刚轮的轮齿槽内，成为完全啮台状态；而其短轴处两轮轮齿完全不接触，处于脱开状态。由啮合到脱开的过程之间则处于啮出或啮入状态。当谐波减速机的发生器连续转动时，迫使柔轮不断产生变形，使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的的过程中不断改变各自的工作状态。产生了所谓的错齿运动，从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。 温州谐波减速机什么价格如何有效地检查与保养谐波减速机？
转矩容量高;柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同，同时啮合的齿数占总齿数的约30%，而且是面接触，因此使得每个齿轮所承受的压力变小，可获得很高的转矩容量。谐波减速机效率高;轮齿啮合部位滑动甚小，减少了摩擦产生的动力损失，因此在获得高减速比的同时，并实现驱动马达的小型化。噪音小;轮齿啮合周速低，传递运动力量平衡，因此运转安静，且振动极小。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。
减速比高;单级同轴可获得1/50～1/160的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。齿隙小;不同于与普通的齿轮啮合，齿隙极小，该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。谐波减速机精度高;多齿同时啮合，并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到的水准。零部件少、安装简便;三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件安装简便，造型简捷。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。谐波减速机型号，欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
谐波减速机是一种具有广通用性的新型谐波减速器，内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全可靠等特点。本机主要用于塔式起重机的回转机构，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。谐波减速机属于传动机构。与齿轮箱、变速箱同类。机器人减速器一般使用谐波减速机和RV减速机，谐波减速器柔性传动，适用于机器人的各个关节。精密行星减速机相当小于谐波减速器与RV减速器，然不少谐波减速器传动效率低于0.8，谐波减速机工业机器人负荷10Kg。什么叫做谐波减速机失效。上海通用谐波减速机
谐波减速机推荐，欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。徐州KMI谐波减速机
针对谐波减速机的回差和扭转刚度设计了一种可以连续加载和卸载的测试平台，绘制了力矩和谐波减速机输出轴转角曲线，对扭转刚度和失效情况进行分析。谐波减速机的回差和扭转刚度主要与谐波减速机的间隙以及啮合程度有关，其所受力矩越大，扭转刚度越大，对于谐波减速机的性能有重要指导意义。谐波减速机传动效率高，运行稳定，精度高，负载能力强，被广泛应用在机器人、航天航空、能源以及精密机床等领域。谐波减速机主要靠柔轮的弹性变形实现动力传递，其主要的失效形式有柔轮疲劳断裂，波发生器柔性轴承破坏，柔轮内壁或齿面的磨损等，表现为传动效率、扭转刚度和回差等主要传动性能的下降，当主要传动性能下降到低于某一阈值之后即认为谐波减速机失效。 徐州KMI谐波减速机
