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谐波减速机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • KMI
  • 型号
  • HSHF-14-50-2UJ
  • 是否定制
谐波减速机企业商机

    齿轮噪音形成的原因有很多种,尤其是在高转速运转当中,噪音和振动是须要客服的问题,谐波减速机怎样有效地改良噪音问题?要选用振动减衰率高的材质轻负荷低回转的齿轮,采用塑胶齿轮是很好的选择,但要注意温度上升问题。铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。谐波减速机适当的润滑要进行充分的润滑,粘度高的润滑油噪音较低。低速运转及低负荷齿轮的转数要尽量保持在压低,负荷尽量减轻可减少噪音,谐波减速机选用精度高的齿轮将节距误差,齿形误差,齿沟偏差,齿筋误差改小,噪音就会变小。研磨齿面,除可改良齿轮及各个精度外,还可改良齿面粗度。所以这对减低噪音有很好的效果。谐波减速机采用光滑的齿面研摩,擦磨,砥磨均可达到很理想齿面粗度,另在油中热身运转一段时间也可以改良齿面粗度,这对噪音均有降低作用。正确的齿面接触实施齿面鼓形加工或削端加工防止单片接触,噪音自然会降低。适当的齿形修整对降低噪音也有效。消除齿面上的碰伤或打痕。适当的齿隙一般较均衡的负荷,齿隙略大对噪音的降低也有效果。 谐波减速机生产厂家在哪里?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。安徽口碑好谐波减速机

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    关键词:谐波减速机减速机摘要:谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机的特点:1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间,推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多。河北谐波减速机厂商如何有效地检查与保养谐波减速机?

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传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动,因此,即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—),所以,轮齿磨损小,效率高(可达69%~96%)。又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作,因而无冲击现象,运动平稳。结构简单、零件数少、安装方便。只有三个基本构件,且输入与输出轴同轴线,所以结构简单,安装方便。体积小、重量轻。与一般减速机比较,输出力矩相同时,谐波齿轮减速机的体积可减小2/3,重量可减轻1/2。可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点,轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。

    在材料和速比相同的情况下,受载能力要高扭矩超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。运动精度高。由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的高大尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,某些情况甚至可以是零侧间隙。传动效率高。谐波传动由于运动部件数量少、啮合齿面速度低,因此效率比普通齿轮传动更高,随速比的不同(u=60-250),效率约在65—96%左右(谐波复波传动效率较低)齿面的磨损很小。同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置,可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构,谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点。 谐波减速机怎么样,欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。

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    谐波减速器传动比大。单级谐波齿轮传动速比范围从70到320,在某些设备中可以达到1000,而多级传动齿轮速比则可以达到30,000以上。它不仅可以用于减速,而且可以用于速度提高。谐波减速器高承载能力。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数较大,并且双波传动的齿数同时啮合到齿数总数的30%以上,并且柔性轮采用一种很强度材料,并且牙齿与牙齿表面接触。谐波减速器传输精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数较大,并且误差是平均的,即多齿啮合对误差有相互补偿的作用,因此传动精度高。在相同齿轮精度等级的情况下,传动误差只约为普通正齿轮传动的1/4。同时,波发生器的半径可用于增加柔性轮的变形,从而使齿隙小,甚至可以将齿隙啮合。因此,谐波齿轮减速器具有较小的自由运动并且适合于反向旋转。 谐波减速机哪家靠谱?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。沈阳谐波减速机生产厂家

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    同行星齿轮传动一样,谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮、(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波减速机传动的齿数差表征柔轮的变形波数。很常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。谐波减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。 安徽口碑好谐波减速机

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