船舶液压传动系统构造船舶液压传动系统是根据液体静压力传递原理实现的,主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个部分组成。带重力负载的液压系统和普通液压系统一样,也是由动力元件(液压泵)将油箱的液压油抽出,通过控制元件(换向阀)将油液送往各执行元件(油缸或油马达),完成所需的动作。带重力负载的液压系统其重型设备的动作都是由液压油缸和液压马达来完成的,油缸和马达都是将液压油的压力能转换为机械能。油缸是输出直线运动,马达是输出回转运动。但从工作原理来说,任何容积泵(除结构上有吸、排单向阀外),只要提供压力油,都能被驱动回转而成为油马达。但油泵大部分不可逆转,而马达一般都可以正、反转。马达的种类较多,船上带重力负载的一般采用低速大扭矩液压马达,主要以径向柱塞式和叶片式居多。径向柱塞式密封性好,便于采用高压油;叶片式密封性相对较差,多用于中、低压场合。马达上王王也会接上一些平衡阀。在行走马达上安装平衡阀后,马就具有下坡限速和停车制动功能。可以防止马达 运转超速和吸空。消防车平衡阀公司
在液压系统中,为了防止竖直安装的液压缸或者执行垂直运动的部件因自重产生超速下降,即现场设备下行运动速度超过经液压阀供油速度时的失速现象,通过安装平衡阀来实现限速和任意位置停止的目的。一般国内使用较多的为力士乐FD系列平衡阀、HBS平衡阀,上海福滴的Oilcomp平衡阀。主要结构如下:平衡阀阀体由单向阀、主阀芯、弹簧、调整螺钉和锁定螺母组成。该阀内部上部为单向阀,结构为由弹簧复位的环形套;下部为可调整开启力的主阀芯。徐州平衡阀液压系统检修中,元件对换法比较适合平衡阀,对换后通过观察液压系统是否恢复正常,找出异常的元件。
混凝土泵车臂架系统是由多节臂架、连杆、油缸、输送管和连接件绞接而成的可收拢或展开的平面四连杆机构,如图l所示。臂架液压系统主要由油源回路、臂架变幅回路、臂架回转回路和支腿油路系统组成,包括臂架泵、多路阀组、液压油缸、平衡阀等多种组件;而臂架电气系统包括电控柜、遥控器、接收器、电磁阀等电气元件。臂架的液压和电气系统是泵车故障出现较多的部件,下面以臂架动作缓慢和臂架油缸掉臂为例分析泵车故障的诊断思路和排除方法。
汽车起重机中液压系统的有效调整和修理:
在对汽车起重机液压系统进行有效调整与维修处理的时候,需要相关工作者对液压油路有充分了解,因为汽车起重机液压系统都是密封的,所以,需要基于车辆故障问题的具体表现来精细找到出现故障的部件位置。通常汽车起重机液压系统出现的问题都是由于系统当中的液压油被污染所致,液压油是整个液压系统实现稳定运行的根本所在,对于汽车液压系统中的泵、阀类部件而言,液压油如果遭受污染,就会产生很多污染颗粒,并且这些颗粒在实际运行中会导致泵体部件的磨损。在液压油遭受污染之后,其对零部件的润滑作用也会出现下降,导致汽车起重机泵、阀类零部件运行的时候产生严重磨损,甚至会导致汽车起重机阀杆的堵塞问题,让汽车起重机出现操作失灵的故障问题。在针对液压系统故障问题进行检修的时候,一定要密切关注这些问题,及时、细致地地清洗液压系统当中的油箱、油管、接头等位置,尽量不要用水去对这些位置进行冲洗,需要在置于空气中风干就行,装配液压零部件的时候,一定要先把零部件中的颗粒污染物进行细致清洗,然后在实施对应的安装,对于需要加载起重机油箱当中的油,一定要进行严格有效的过滤,确保整个操作过程中的干净与清洁。 液压臂上平动过程中推进梁前后点位移不同,导致司钻时推进梁是倾斜着顶在掌子面上的,钻出来的孔是倾斜的。
在缸体相应位置的孔中依次装入垫片、隔套、弹簧和柱塞,柱塞和隔套部分均装有密封圈,构成梭式平衡阀启动缸装置,其左、右两油口分别与电动液压转辙机的左、右两油腔相连。当左腔为高压油时,油压推动柱塞向右侧移动之后,克服右侧弹簧的阻力,在柱塞密封圈的作用下,使柱塞与隔套密封。由于隔套与缸体间装有密封圈,这样就将左、右腔完全隔开,不影响电动液压转辙机的正常转换,当油泵停止工作,左侧压力降低,由于右侧弹簧力的作用,柱塞会被顶开,两侧处于微泄漏状态,消除油路系统压差。由于柱塞与缸体之间为间隙配合,两侧微导通,因此能够达到平衡两腔的目的。当柱塞在油路系统控制电机启动时,动作压力低、易于启动,而油路系统处于工作状态时,缸体中柱塞与密封圈压合,使左、右腔之间密封。柱塞在缸体内留有空动距离,液压系统在开始工作时不带载启动,从而达到改善电机启动特性的目的。通过控制柱塞与缸体之间的间隙,或在柱塞上增设微孔,从而达到平衡两侧压力的目的。由于柱塞与缸体处于微导通状态,即使密封圈失效,也较小影响系统效率,不会导致系统失效。柱塞为耐磨材料,具有耐磨性能好、寿命长、可靠性高等优点。液压臂经常会出现平动精度达不到设计要求、下降时抖动、液压系统压力过高等问题,需要选择合适的平衡阀。上海臂架泵车平衡阀正反转向
掘进机是隧道施工机械设备,摇臂液压缸主要控制截割头截割轨 迹,摇臂升降系统是掘进机系统的关键部分。消防车平衡阀公司
悬臂不能抬升或抬升油缸爬行分析原因2、液壓系统压力不够。由于堆取料机长期在室外工作,且工作场地都是粉尘较大的场所,造成液压系统污染严重。污染物造成柱塞泵的磨损,使恒压变量泵的压力输出值达不到系统设定值,造成执行元件—液压油缸的输出力小于负载的要求,这种情况下,悬臂便不能正常抬升。
悬臂不能抬升或抬升油缸爬行分析原因3、单向节流阀调节不当。当单项节流阀调节不当,造成升降的速度过小,甚至于系统压力在节流阀损失过大,以致油缸的输出力小于负载力时,仰俯油缸不能动作从而悬臂不能正常升降或爬行。 消防车平衡阀公司
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