天建PCM（Project Cost Management）管理：让项目赢在首天！什么是PCM?PCM，即产品成本管理，是一种完整的系统管理方法，旨在通过对产品成本的精细化控制，实现成本优化和利润的极大化。可以通过天建PCM管理，让成本控制不再只看到冰册一角，也让你的项目有一个好的开始成本预算成本分析成本优化成本监控。一个完善的PCM系统...

  什么是APS管理智能排产呢？简单来说，它是一种先进的生产管理方法，通过优化生产计划、调度和执行，提高生产效率，缩短交货周期，降低库存成本。它可以帮助企业实现从订单到交付的全过程精细化管理，提升企业的核心竞争力。如何使用APS管理智能排产来解决以上问题。首先，我们需要收集生产过程中的各种数据，包括订单信息、物料需求、生产能力等。这些数据可以...

  MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化的管理系统。MES可以为企业提供包含制造数据管理、计划排产管理、库存管理、质量管理、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理等多个关键领域，通过底层和上层数据集成分析，实现生产过程的精细...

  精益生产强调消除浪费、持续改进和准时化生产，而天建APS正是实现这些目标的有效手段。APS系统的数据分析和预测功能为企业的决策提供了有力支持。它可以对历史生产数据进行深入分析，挖掘生产过程中的规律和趋势。基于这些分析结果，企业能够预测未来的市场需求、生产瓶颈和潜在风险，从而提前制定应对策略。例如，通过分析过去几个季度的销售和生产数据，企业...

  天建数智ERP，智慧管理的创新之选！天建数智ERP以其创新的功能，为企业带来全新的管理体验。它打破了传统管理的局限，实现了跨部门、跨区域协同。借助天建数智ERP系统，实现信息实时共享和业务协同，提高了运营效率。选择天建数智ERP，拥抱智慧管理的新时代。天建数智ERP能帮助企业整合各类数据资源，实现数据驱动的决策。优化业务流程，提升企业的创...

  在现代化的车间中，车间看板发挥着至关重要的作用。天建智能MES-车间看板以清晰直观的方式，将生产数据、进度和状态实时呈现在您眼前。通过天建智能MES-车间看板，可以让您能迅速了解每道工序的进展，及时发现潜在问题。例如，某汽车制造车间的使用天建智能MES-车间看板，可以让管理人员一眼就看到某条生产线的速度放缓，从而及时调配资源，避免了生产延...

  同时，他们也可以通过安灯系统查看异常详情，了解异常的原因、影响范围等信息，以便于更快地找到解决方案。三、异常反馈：当异常处理完成后，现场员工可以通过安灯系统进行反馈，说明异常已经解决，以及解决的过程和结果。这样可以确保所有的相关人员都能及时了解到异常的处理情况，避免信息孤岛。四、数据分析：安灯系统还可以对异常数据进行统计和分析，帮助管理人...

  天建智能MES常见功能：现场管理细度：由按天变为按分钟/秒现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确责任追溯：困难、糊糊变为清晰、正确绩效统计评估：靠残缺数据估...

  ERP，即企业资源计划，在当今数字化时代已成为企业管理的重要工具。它不仅是一套软件系统，更是一种整合企业内部资源、优化业务流程的战略理念。通过 ERP 系统，企业能够将财务、采购、生产、销售、人力资源等各个环节紧密连接起来，实现信息的实时共享和协同工作。随着大数据、人工智能等新兴技术的不断发展，ERP 系统具备了更强的数据分析和预测能力，...

  接单开启希望，确认奠定基础，打标增添光彩，发货传递价值。天建数智ERP-供应商平台专为供应商应设立专门的电子接单平台，与客户的采购系统实现无缝对接。当有新订单下达时，天建数智ERP-供应商平台自动下单到供应商平台，并提供详细的订单信息，包括产品规格、数量、交货日期等。同时，设立人工确认环节，确保订单信息准确无误。天建数智ERP-供应商平台...

  精益管理，从机台上料开始！天建智能车间管理中，机台上料的精益化应用至关重要。天建智能MES-机台上料功能能有效减少物料浪费，降低生产成本。通过分析上料数据，发现潜在问题和改进方向。天建智能MES-机台上料具有防呆控制，避免工单上料错误，把问题爆发在投线之前。天建智能MES-机台上料功能与报工功能强强联合，做了上料控制必须上料完全后方可做报...

  天建智能MES常见功能：现场管理细度：由按天变为按分钟/秒现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确责任追溯：困难、糊糊变为清晰、正确绩效统计评估：靠残缺数据估...