对于纳米粉体，其特性既不同于原子,又不同于结晶体,可以说它是一种不同于本体材料的新材料，其物理化学性质与块状材料有明显的差异。纳米粒子的表面结构不同于内部完整的结构，粒子内部原子间距一般比块材小，但也有增大的情况。导致纳米微粒的电子能级结构与大块固体不同是由于电中性和电子运动受束缚等原因所致。当小颗粒尺寸进入纳米级时，其本身和由它构成的纳... 【查看详情】

如今，增材制造领域应用较广的钛合金材料是Ti-6Al-4V，这种合金早初是为锻造制造而开发的。虽然这种材料已成功用于增材制造工艺，但在机械性能方面仍有改进空间。具体来说，3D打印的Ti-6Al-4V已被证明具有柱状前β晶粒，这可能导致各向异性。2024年8月17日，笔者获悉，为了解决这一现象，来自澳大利亚皇家墨尔本理工大学、北德克萨斯大学... 【查看详情】

航发实现性能突破的关键要素：推重比、涡轮前温度、燃油消耗率是衡量航空发动机性能的主要指标，也是航空发动机分代的重要依据。航空发动机的发展趋势就是不断提高推重比和涡轮前温度，同时降低燃油消耗率。其中，提高涡轮前温度有助于提升航空发动机的推重比，涡轮进口温度每提高100℃，航空发动机的推重比能够提高10%左右。从一代航空发动机发展至目前的第五... 【查看详情】

制造复杂的陶瓷结构；为了说明这种方法如何用于特别复杂的形状，Pelanconi的研究集中在两种具有不同拓扑结构的圆柱形多孔结构：旋转立方体和陀螺仪。在用PA12打印并随后转化为陶瓷后，所得部件表现出出色的机械和热性能，收缩约25%，可保持原始形状，没有变形或宏观裂纹。根据Pelanconi的说法，通过进一步的工艺优化，它们仍然可以提高双轴... 【查看详情】

粉末冶金高速钢優良的組織和性能，得益于快sù凝固制粉与热等静压、热挤压致密化工艺的结合。粉末冶金法能够生产常规冶金法难以和不能生产的高合金、富碳化物高速钢。粉末冶金高速钢中的合金总量高达30%以上仍具有均匀的組織；钒含量高达9.8%时可磨削性仍然良好。这一成分设计准则也可应用于其他高合金工具钢。此外，粉末治金工艺允许加入硫来提高高速钢的可... 【查看详情】

金属基复合材料作为一种具有优异性能的材料，在航空航天、汽车、能源等领域得到广泛应用。传统的金属基复合材料制备方法通常包括搅拌铸造、锻造、扩散连接、浸渗和粉末冶金等工艺，这些方法通常需要多道工序，并且为了获得所需形状和尺寸的零件，还需要进行加工，从而增加了金属基复合材料组件的生产成本。一些特定类型的金属基复合材料，如钛基复合材料，具有较低的... 【查看详情】

无刷电机基本特点；无刷电机上，无需使用通常被认为是DC电动机缺点的电刷和换向器，因此无刷电机无需定期维护。可进行稳定的速度调控；无刷电机持续对设定转速和来自电动机的速度反馈信号进行对比，来调节施加到电机上的电压；因此，即使负载发生变化，仍可以从低转速瞬间调整到设定转速，并以此稳定的速度运行。使用变频器控製的三相感应电机不进行反馈控製，因此... 【查看详情】

激光熔覆层干滑动摩损的摩擦系数在0.2~0.3之间,损率比Ti6A14V标样降低约75%~80%。王维夫等采用预置Tribaloy700(T700)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。通过激光熔能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进1aves相的析出与长大,Ti稀释较小时涂... 【查看详情】

高性能金属材料产业是高新技术发展的重要基础和先导产业，前沿技术不断突破，新产品开发不断加快，在新材料领域中占有重要的战略地位。目前，高性能金属材料技术正处于加快发展的关键时期，作为当今科技创新和产业化的重要前沿领域，高性能金属材料产业的发展水平成为一个国家和地区经济社会发展、科技进步和综合实力的重要标志之一。科技部火炬中心统计，2000年... 【查看详情】

2025上海國際粉体加工与处理展览会。同期举办：粉末冶金及硬质合金展、先進陶瓷展、磁性材料展、增材制造展；同期同地举办。五展联动，串联相关产业链，吸引更多的观众群体，形成既汇聚更多参展企业同台竞技，又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。展会展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，国内外观众预... 【查看详情】

粘结剂喷射是一种基于喷墨技术的增材制造技术，也是基于粉末床的3D打印技术。该技术首先在打印平台床上铺设0.05～0.2mm层厚的粉末，然后选择性的在特定区域喷射粘结剂实现模型截面图案的固化。在通过层层叠加得到陶瓷坯体后，需要取出打印模型进行脱脂和烧结后得到致密化的陶瓷零件。该工艺可以高效且批量打印具有复杂形状的陶瓷产品。国内的名品牌有广东... 【查看详情】

随着技术的不断进步，更多的汽车零部件可能会适合增材制造技术。这可以进一步增强该行业修复而不是更换损坏部件的能力，从而带来更大的环境和经济效益。此外，增材制造技术与行业的集成正在推动其他领域的创新，例如定制零件制造、快速原型制作以及特定工具和设备的按需生产。增材制造技术在汽车维修修复行业的应用，是科技进步如何促进经济和环境双重利益的一个典型... 【查看详情】