MS(Micron Separator)叶轮分级机。待分级物料和一次气流经给料管、可调管进入机内，经气流分布锥而进入分级区，轴带动分级叶轮旋转。细粒级物料在分级区内受分级轮高速旋转产生强大的离心力场和分级机后部引风机所产生的向心力双重作用下，因向心力大于离心力，随气体经叶片之间的间隙向上通过细粒排出口排出。粗粒级物料因受离心力大，经环形体... 【查看详情】

氮化物陶瓷起步较晚，自20世纪70年代才开始迅猛发展，几乎都是通过人工合成的，除了具有gāo强度、高硬度的特点，还具有優良的电学和热学性能。经过多年的研究，氮化物陶瓷的脆性、可靠度等问题都有了明显的改善。历经几十年的发展，氮化硅、氮化铝、氮化硼等氮化物陶瓷作为gāo强度机械部件、耐腐蚀部件、以及耐磨部件，已经广泛应用于航空航天、机械、冶金... 【查看详情】

在美国，用钛合金做进、排气阀的专业厂家较为普遍。进气阀使用Ti-6Al-4V合金，排气阀使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用钛合金制作的进气阀重55g，比钢制阀的重量减轻了35g，而高速性能提高10%～15%。1个钛排气阀较钢阀可减轻50g,而且可靠性高，寿命提高2～3倍。此外，据报道，采用钛合金作进排气阀还可节省燃油2%[1... 【查看详情】

高分子材料中常用的隔热粉体各具特色，其大量使用参数和应用实例也因具体情况而有所不同。在实际应用中，需要全麵考虑成本、性能要求、加工工艺等多方面因素，选取合适的隔热粉体及其添加量，以达成zuì佳的隔热效果。2025上海國際粉体加工与处理展览会。同期举办：粉末冶金及硬质合金展、先進陶瓷展、磁性材料展、增材制造展；同期同地举办。五展联动，串联相... 【查看详情】

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀jù、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业是指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。第十七届中國國際粉末冶金... 【查看详情】

磨机在正常生产时紧急停磨，不空物料，打开磨门观察发现：一仓钢球露出料面半个球，二仓有10cm厚的料层。这说明该磨机二仓研磨能力不足，一仓能力浪费，因为在这种情况下，二仓料层太厚，必然会跑粗，磨操作必定会降低喂料量直到磨机第二仓料球比合适为止，也就是说降低二仓料层厚度，使细度合格。但此时，磨机第yi仓的料球比已不合适，球一定过多，料太少，磨... 【查看详情】

硅微粉具有粒度小、比表面积大、耐热与耐磨性能好等优点，可提高橡胶复合材料的耐磨性、拉伸强度与模量、高撕裂等性能，然而，硅微粉表面含有大量的酸性硅醇基团，如不经过改性处理，将导致硅微粉在橡胶中分散不均匀，并且酸性基团易与碱性促进剂反应，延长橡胶复合材料的硫化时间。目前，硅微粉改性应用于橡胶的研究中，主要以硅烷偶联剂改性为主，如苯基三甲氧基硅... 【查看详情】

玻璃，一种历史悠久、应用较广的材料，正在与前沿的增材制造技术碰撞出新的火花。近年来，一些初创公司和研究机构开始将目光投向玻璃3D打印领域，致力于突破传统玻璃制造工艺的局限，实现玻璃制品的复杂化、个性化、高精度生产。这一新兴技术的出现，有望在醫療、光学、航空航天等领域掀起一场改ge，为玻璃制造业注入新的活力。笔者将通过这篇深度分析，带领各位... 【查看详情】

研磨体平均球径及较大球径的确定；选择研磨体的平均球径和较大球径，应考虑入磨物料的粒度、硬度、易磨性、产品细度、衬板形式等。磨内钢球的较大球径和平均球径一般情况下可用下式估计：磨内钢球较大球径：DMAX=28（dmanx）1/3磨内钢球平均球径：D=28d1/3式中：dmax——磨机喂料较大粒度,d——入磨物料平均粒度；但，值得注意的是决定... 【查看详情】

粉体的流动性与休止角的关系粉体流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。一般地说，增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性较好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。2025上海國際粉体加工与处理展览会。同期举办：粉末冶金及硬质合金展、先進陶瓷展、磁性材料展、增材制造展... 【查看详情】

氮化物耐磨陶瓷；氮化物陶瓷起步较晚，自20世纪70年代才开始迅猛发展，几乎都是通过人工合成的，除了具有gāo强度、高硬度的特点，还具有優良的电学和热学性能。历经几十年的发展，氮化硅、氮化铝、氮化硼等氮化物陶瓷作为gāo强度机械部件、耐腐蚀部件、以及耐磨部件，已经广泛应用于航空航天、机械、冶金等领域。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会... 【查看详情】

在所有金属增材制造技术中，PBF的工业化应用研究多，工艺的标准化和成熟度也高。经过近十年的增材制造服务商的代工生产，PBF技术已经证明了其可以使用多种类的金属合金。现今金属PBF技术虽然已经实现了高度的自动化，但是仍然存在许多挑战：一是新建PBF增材制造生产线需要很高资本投入；二是金属增材制造零件的质量保证和过程有效监控还缺乏有效手段；三... 【查看详情】