可转位钻是一种常见的数控刀具,也被称为旋转换向钻。它主要用于数控机床上进行孔加工,并且具有较高的精度和效率。下面介绍一下可转位钻的特点和使用注意事项: 1.刀具选择:根据加工材料和孔径尺寸选用合适的可转位钻刀具。刀具的几何形状和涂层处理都会影响加工质量和效率。 2.切削参数设置:合理设置切削速度、进给速度和切削深度等参数,... 【查看详情】
改进加工结果的方法:1.切深逐层递减(切屑面积不变)能够实现恒定的切屑面积,这是数控程序中常用的方法。-走刀很深-遵照样本中进刀表上的推荐值-更加“平衡”的切屑面积-一次走刀实际约为0.07mm2.切深恒定无论走刀次数的多少,每次走刀深度都相等。-对刀片有更高的要求-确保很好切屑控制-不应用于螺距大于TP1.5mm或16TP时利用额外余量... 【查看详情】
数控刀片的固定方式主要有以下几种: 1.夹紧固定(Clamping):这是常见的固定方式,通过夹紧装置将刀片夹在刀柄或刀头上,通过螺纹、卡槽等结构来实现固定。夹紧固定方式具有简单、可靠的特点,适用于大多数加工场景。 2.螺固固定(ScrewFastening):这种固定方式通过螺纹连接来固定刀片。刀片上预先安装了螺纹孔或者... 【查看详情】
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。 加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等; 孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等; 螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等; 齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等; 切断刀具,包... 【查看详情】
数控刀片的切削参数是指在数控加工过程中,刀具进行切削操作时所需设置的相关参数。这些参数的选择对于加工效果、刀具寿命和加工成本等都有重要影响。 切削速度(CuttingSpeed):切削速度是指刀具在单位时间内沿工件表面移动的速度。 进给速度(FeedRate):进给速度是指刀具在单位时间内对工件进行进给的速度。 切削... 【查看详情】
丝锥是一种螺纹加工工具,具有锋利的切削刃和适当的形状,可以轻松地在各种材料上切割出精确的螺纹。无论是金属材料、塑料、木材还是其他材料,丝锥都能够适应并实现有效的螺纹加工。这种多功能性使得丝锥在各种行业中都得到了广泛的应用。无论是汽车制造、船舶建造、模具制造还是其他领域,丝锥都是不可或缺的工具之一。需要注意的是,在使用丝锥进行螺纹加工时,需... 【查看详情】
一般车削刀片命名中的第二个字母,可以告诉我们有关车削刀片间隙角的信息。车削刀片的间隙角为:B=间隙为5°的车削刀片;C=间隙为7°的车削刀片;E=具有20°间隙角的车削刀片;N=间隙角为0°的车削刀片;P=车削刀片,间隙角为11°。在选择用于内部加工的刀片或镗削小零件时,车削刀片的间隙角起着很大的作用,因为如果选择不当,刀片的底角可能会与... 【查看详情】
为什么会出现沟槽磨损?其实原因很简单,那就是加工硬化。就是在加工的时候,会产生切削热,而且这个热的温度还挺高的。在高温下工件就会在加工区对工件材料进行一个热处理,尤其是冷却液不充足的情况下,结果都是工件表面变硬了。这个变硬的现象,叫做加工硬化。有了这层硬化层之后,工件就会出现两个硬度,表硬里软。出现了两个硬度加工的时候会怎么样呢?就会出现... 【查看详情】
枪钻是一种数控刀具,也被称为长孔钻或深孔钻。它是一种用于加工工件上长孔的专’用刀具。枪钻通常由刀柄、刀片和进给机构组成。刀柄连接到数控机床上,并通过进给机构控制刀具的进给速度和进给深度。刀片则是实际进行切削的部分,通常具有合适的几何形状和刀面涂层,以便提供高效的切削功率和切削质量。枪钻的主要特点是可以在工件上精确而深度较大地进行孔加工。它... 【查看详情】
数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母表示的意义却是截然不知道的。首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母... 【查看详情】
U钻具有以下特点: 1.结构简单:U钻通常由刀柄和刀头组成,刀柄用于固定刀头同时可以提供切削力,刀头则负责进行切削的操作。 2.高效率:U钻能够以较高的速度进行孔的加工,从而提高生产效率。 3.切削稳定性好:由于刀柄的设计合理,能够提供稳定的切削力,使得加工的过程更加平稳。 4.高精度:U钻的刀头可以根据需要更... 【查看详情】