(1)设备采购与台账管理供应商评估:基于历史数据评估供应商的设备质量、售后服务等,优化采购决策。电子化台账:建立设备编码(如RFID或二维码),记录设备型号、规格、采购日期、保修期等关键信息,实现“一机一档”。成本分析:结合采购价格、运输费用、安装调试成本等,计算设备总拥有成本(TCO)。(2)安装调试与验收管理标准化流程:通过系统制定安...
查看详细 >>(1)设备采购与台账管理供应商评估:基于历史数据评估供应商的设备质量、售后服务等,优化采购决策。电子化台账:建立设备编码(如RFID或二维码),记录设备型号、规格、采购日期、保修期等关键信息,实现“一机一档”。成本分析:结合采购价格、运输费用、安装调试成本等,计算设备总拥有成本(TCO)。(2)安装调试与验收管理标准化流程:通过系统制定安...
查看详细 >>能流平衡图能流平衡图是能源管理系统中一个非常重要的可视化工具,它能够直观地展示能源在企业内部的流向、转换、分配和损耗情况,帮助用户快速发现能源浪费的环节和潜在的节能机会。麒智能源管理系统的能流平衡图模块旨在帮助企业实现能源的精细化管理,提高能源利用效率,降低运营成本。多种能源流向展示:清晰呈现能源路径图形化展示:系统采用桑基图等图形化的方...
查看详细 >>作用降低能源成本通过优化调度和设备控制,减少能源浪费(如待机功耗、过度制冷)。参与需求响应或峰谷电价套利,降低电费支出。提升能源利用效率识别低效设备或流程,推动技术改造(如更换高效电机、优化工艺)。通过能效对标,激励部门或团队改进用能行为。支持可持续发展减少化石能源依赖,降低碳排放,助力企业实现碳中和目标。提升企业ESG(环境、社会、治理...
查看详细 >>数据大屏在能耗管理中的作用提高节能意识直观展示效果:数据大屏的直观展示效果能够增强员工的节能意识,促使大家更加关注能耗问题。节能宣传:数据大屏可以作为节能宣传的平台,通过展示节能成效和节能目标,激发员工的节能积极性。优化能源管理发现节能潜力:通过对能耗数据的分析,帮助管理者找出节能潜力较大的区域或设备,制定针对性的节能措施。调整能源策略:...
查看详细 >>用户无需亲临现场,即可对设备进行远程操作,很大程序上提高了工作的便利性和效率。例如,用户可以通过系统远程启动设备、调整设备参数,而无需亲自前往设备所在的位置。此外,系统还支持对设备的远程故障诊断和远程维修。用户可以通过系统远程诊断设备故障,通过远程操作进行简单的故障排除和修复。这种远程维修的方式减少了维修人员上门维修的成本和时间,提高了设...
查看详细 >>在能源管理系统中,对不同气体的实时监测和管理是提高能源效率和降低成本的关键。压力气体监测(如压缩空气、氮气)实时参数监测:压力(MPa)流量(立方米/小时)lu点(℃)消费量计算:系统实时监测气体的流量,并计算气体的消耗量,例如每小时消耗多少立方米的压缩空气。实际应用:例如,在生产车间,通过监控界面可以看到压缩空气管道压力为0.7MPa,...
查看详细 >>设备管理系统的智能化转型面临多重挑战:数据整合难题设备异构性问题突出,某调研显示,典型制造企业的设备品牌往往超过20个,数据协议不统一。建议采用工业物联网平台进行数据标准化处理。人才缺口问题既懂设备运维又掌握数据分析的复合型人才稀缺。某高校调查显示,这类人才的市场供需比达到1:10。企业需要建立系统化的培训体系。组织适配挑战传统运维组织与...
查看详细 >>万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、...
查看详细 >>能碳可视化工作台是一个高度定制化和灵活的工具,旨在帮助工作人员根据各自的岗位职责和工作需求,快速、直观地掌握整体工作的开展情况。以下是对能碳可视化工作台功能的详细阐述:一、工作台内容配置灵活性个性化定制:工作人员可以根据自己的岗位职责和偏好,灵活配置工作台显示的内容,确保所展示的信息与当前工作紧密相关。快速切换:支持快速切换不同的工作台视...
查看详细 >>能源管理系统(EMS)在能源生产与供应领域的应用且深入,它通过集成先进的信息技术与自动化技术,实现对能源生产、传输、分配和消耗的监控与精细化管理,提升能源生产效率、可靠性和经济效益。行业趋势与未来展望:技术融合深化:AI、大数据、区块链等技术将进一步融入EMS,实现更精细的预测、优化与交易。例如,基于区块链的能源交易平台可提升微电网能源交...
查看详细 >>提高设备管理能力、设备的利用率和企业工作效率,满足企业智能化工厂提高生产产能的新需求。麒智设备管理软件以企业设备和备件为基本管理对象,涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节,提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式,坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线,集成设备采购、库存、维护...
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