三阴极等离子喷枪由3个阴极和由几个被绝缘的环体串联组成的喷嘴组成, 只有离阴极相对远的较后一个环体作为阳极工作。由于从三个阴极到同一个阳极产生的三个电弧的长度稳定不变,三束等离子射流在汇流腔内汇聚成一束主等离子流,形成空心管状射流从喷嘴喷出,从而产生了稳定的等离子喷射。与传统的等离子喷枪相比,这种喷枪的等离子喷射的稳定性有明显改善,可以进...
查看详细 >>火焰喷涂技术的基本特点是:一般金属、非金属基体均可喷涂,对基体的形状和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能喷涂;涂层材料普遍,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,可使表面具有 各种性能,如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、隔热等:涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能,含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层可达65HRC;火焰喷涂对基...
查看详细 >>导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手。导电嘴的材质:黄铜、紫铜、铬锆铜等材料,其中黄铜较次、紫铜略好、铬锆铜较优;甚至在导电嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次导电嘴加工精度,由于加...
查看详细 >>热喷涂技术是表面防护和强化的技术之一, 是表面工程中一门重要的学科。 所谓热喷涂, 就是利用某种热源, 如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态, 然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面, 与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术...
查看详细 >>等离子切割机的喷嘴放电原理是什么?以高压为正馈式为例。接通电源开关后,三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20~180V(机型不同.电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后,控制组件得电,如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部),供气电磁闸打开供气,同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割,放电间隙即行释放部分高压以免...
查看详细 >>等离子喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为30~70MPa,而氧-乙炔焰喷涂一般为5~20MPa。由于等离子喷涂时可以通过改换气体来控制气氛,因而涂层中的氧含量或氮含量可以有效减少。等离子能够喷涂的材料很广,涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高,可以将各种喷涂材料加热到熔融状态,因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍,从而也可以得到多种性能...
查看详细 >>采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则较好选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则较好采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活高效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应...
查看详细 >>气稳等离子喷涂的原理是由等离子喷枪(等离子弧发生器)产生等离子射流(电 弧焰流)。喷枪的电极(阴极)和喷嘴(阳极)分别接整流 电源的正、负极,向喷枪供给工作气体(Ar、N2 等),通过高频火花引燃电弧。电弧将气体加热到很高的温度,使气体电离,在热收缩效应、自磁收缩效应和机械效应的作用下,电弧被压缩,产生非转移性等离子 弧。高温等离子气体从...
查看详细 >>超音速火焰喷涂原理:用作热喷涂热源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气等燃气与高压氧气,或利用如煤油与酒精等液体燃料与高压氧气在特制的燃烧室内,或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温高速燃烧焰流,其燃烧焰流速度可达1500 m/s~2000m/s以上。目前,习惯上通常被称作 HVOF,即高速氧燃料火焰喷涂。当火焰达到超音速火焰时,火焰中...
查看详细 >>超音速火焰喷涂原理:用作热喷涂热源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气等燃气与高压氧气,或利用如煤油与酒精等液体燃料与高压氧气在特制的燃烧室内,或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温高速燃烧焰流,其燃烧焰流速度可达1500 m/s~2000m/s以上。目前,习惯上通常被称作 HVOF,即高速氧燃料火焰喷涂。当火焰达到超音速火焰时,火焰中...
查看详细 >>等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技 术,可以使基体表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能[1~4]。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为 热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固表面层的方法[1~4]。等离子喷涂技术是继 火焰喷...
查看详细 >>冷喷涂层有如下特点:涂层致密度高,喷涂材料氧化程度低,基体吸收的热量少,喷 涂材料形变大,相及成分稳定。然而正是以上提到的冷喷工艺特点,喷涂粉末尺寸分布和喷涂材料特性对于冷喷工艺比对其它工艺影响更大,在某种程度 上,粒子的延展性是获得致密涂层的关键[14]。冷喷涂是一种金属喷涂工艺,但是它不同于传统热喷涂工 艺(例如超速火焰喷涂、等离子喷...
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