电弧喷涂具有生产效率高,成本低,工件受热小 等优点,在高效防腐、维修、设备制造和特殊功能涂层的制备方面应用普遍,在热喷涂中占有重要的地 位[9~14]。但是与等离子喷涂和超音速火焰喷涂相比,普通电弧喷涂的涂层质量较低,结合强度约20MPa,孔隙率3 % ~ 10 %,限制了电弧喷涂的应用。近年来,高能高速喷涂成为热喷涂发展的重要方向特别是...
查看详细 >>电弧喷涂具有生产效率高,成本低,工件受热小 等优点,在高效防腐、维修、设备制造和特殊功能涂层的制备方面应用普遍,在热喷涂中占有重要的地 位[9~14]。但是与等离子喷涂和超音速火焰喷涂相比,普通电弧喷涂的涂层质量较低,结合强度约20MPa,孔隙率3 % ~ 10 %,限制了电弧喷涂的应用。近年来,高能高速喷涂成为热喷涂发展的重要方向特别是...
查看详细 >>等离子弧电压是由喷枪结构和工作气体决定的。可以通过调节阴极与喷嘴间的距离和变化工作气体的成分来调节弧电压(热喷涂与再制造)。在已选定喷枪结构和主气体流量为一定值的情况下,电压与电流的调节可以通过改变电源调节器和H2流量来进行调节。应当注意的是当改变电压或电流时,主气的流量也会相应地有些变化,因此为了保证稳定的喷涂参数,当调节电压和电流时要...
查看详细 >>火焰喷涂技术的基本特点是:一般金属、非金属基体均可喷涂,对基体的形状和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能喷涂;涂层材料普遍,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,可使表面具有 各种性能,如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、隔热等:涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能,含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层可达65HRC;火焰喷涂对基...
查看详细 >>超音速火焰喷涂(简称 HVOF)是20世纪 80 年代 初在普通火焰喷涂的基础上发展起来的一种新型热喷涂技术[7~8]。它是利用氢、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧气作助燃剂,在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧,产 生高达 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速度的超音 速燃烧火焰,同时将粉末送进火焰中,产生熔化或半熔化的粒子,高速撞击在基...
查看详细 >>大气常压等离子清洗机的特点:可选配多种类型的等离子喷嘴,适用于不同场合工作,满足各种不同产品和处理环境;等离子设备小巧,方便携带;可In-Line式安装于客户设备产线中,减少投入成本;等离子清洗机使用寿命长,保养维修成本低。航空表面涂层技术是航空制造技术的重要组成部分之一。采取一定的表面工程手段在飞行器零部件表面制备具有特定防护或功能涂层...
查看详细 >>等离子切割机的喷嘴放电原理是什么?以高压为正馈式为例。接通电源开关后,三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20~180V(机型不同.电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后,控制组件得电,如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部),供气电磁闸打开供气,同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割,放电间隙即行释放部分高压以免...
查看详细 >>超音速火焰喷涂(简称 HVOF)是20世纪 80 年代 初在普通火焰喷涂的基础上发展起来的一种新型热喷涂技术[7~8]。它是利用氢、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧气作助燃剂,在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧,产 生高达 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速度的超音 速燃烧火焰,同时将粉末送进火焰中,产生熔化或半熔化的粒子,高速撞击在基...
查看详细 >>导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手。导电嘴的材质:黄铜、紫铜、铬锆铜等材料,其中黄铜较次、紫铜略好、铬锆铜较优;甚至在导电嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次导电嘴加工精度,由于加...
查看详细 >>焊丝调直性及表面光洁度等原因 焊丝往往是筒装或盘装的,还带有毛刺或罗纹,所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触,而在焊接时,导电嘴应在稳定导电的前提下提供较小的摩擦。脏焊丝时的导电嘴寿命可能只为使用干净焊丝的三分之一;判断焊丝质量,焊丝的退火应力消除程度,表现就是调直性如何,试验就是:在焊枪嘴前部50mm处,焊丝是否能自动打弯,靠前打弯说...
查看详细 >>高能等离子喷涂是为满足 陶瓷材料对涂层密度和结合强度以及喷涂效率的更 高需求而开发的一种高能、高速的等离子喷涂技术,其特点是在电弧电流与普通大气等离子喷涂相当的条件下,利用较高的工作电压提高功率,并采用更大的气体流量来提高射流的流速[5]。高能等离子喷涂工 艺采用高能等离子喷枪进行喷涂。高能等离子喷枪 采用独特的设计方法拉长了等离子弧,提...
查看详细 >>悬浮式送粉等离子喷涂是一种采用液料送粉方式,可直接喷涂纳米粉末且可以形成超薄纳米涂层的新型喷涂技术。悬浮等离子喷涂采用液料为介质,使用分散剂将粒子分散在液料中行成悬浮液,通过液料送粉器将悬浮液 送入到等离子弧中,液料溶剂迅速蒸发,溶剂中的粉末被等离子弧加热熔化喷射到基体上形成涂层。这 种方式克服了喷涂粒子半径的限制,不只实现了非团聚的纳米...
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