芜湖筒夹卡盘

卡盘的保养方法

1.   为了保证车床卡盘长时间使用后，或者停止使用较长时间后，仍然有良好精度，润滑

   工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常，夹持力

   减弱，夹持精度不良；会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。

2.   每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色）。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油

   用于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。

3.   作业终了时务必以风***或类似工具来清洁卡盘本体。

4.   至少每六个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。

   但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损

   的情况，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。当你发现卡盘

   间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

5.   针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用

   型夹治具，勉强使用它去夹不规则或特殊工件，会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常，

   迫使卡盘处于高压力下，或机床关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命。

6.   使用具有防锈效果的切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，

   而无法将工件夹紧。 找千岛拓新，卡盘买得顺心，用的放心！芜湖筒夹卡盘

卡盘的夹持力与回转数的关系

一、较大静夹持力

1、  夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。

2、  使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。

3、  使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。

4、  安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。

5、  容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。

6、  使用液压站时油压流出量至少要有20L/min， 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。

二、较高回转数

1、  卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。

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气动卡盘的优势分析（四）

6)夹持精度高 使用寿命长  

气动卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，都超过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为半年至1年），气动卡盘维护使用得当，使用寿命可达3年以上，并能长期保持出厂精度，使您的投资长期保值，重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。

7)安全性、可靠性强：

气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换，除夹持力大之外还具有较强的自锁功能，通过国家**机构检测试验，3Mpa水压试验卡盘结构不变形，所有零部件不受损，并且在断开气源的情况下，仍能牢牢夹紧工件进行切削，彻底为客户解决了安全性可靠性方面的问题。

调整卡盘的卡爪精密度的作用

特点：

1、握持力增强，提高真圆度，圆筒度等精度， 不会产生喇叭状及离心振动，影响精度。

2、外夹内张二者均可使用，可任意调整所需尺寸，操作迅速简便，节省时间，可长久使用。

3、旧的卡盘使用成型圈后，可提高精度和握持力，使回复同新品一样。

使用说明：

使用成型圈，不但能做到外夹，内张与穿通这3种方式的成形，在夹持工作物件时可在同样的状态成形，所以芯振摆少，把握力也就提升。

如用硬爪夹持时，接触面不良产生的喇叭口状，把握不良会产生离心振动，影响精度，危险性高。

使用成型圈，与卡盘一起成型时，无芯振摆现象，把握力十足，可提高精度。

液压卡盘的安装注意事项

1、  当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。

2、  依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、  夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，使工件物不会飞散。

4、  夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5、  不可使用与基爪排齿不合的上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6、  作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7、  如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。

8、  长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。

9、  当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘，立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 千岛拓新，心系客户，质量先行！可调式卡盘质量推荐

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怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）

一、使用注意事项

  1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。

  2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。

  3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。

  4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

  5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

  6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削具，切削具座产生干涉。

  7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。

  8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。

  9.当操作不当或机械故障所造成切削具或切削具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。

  10.特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。

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