上海自动镗刀厂家

镗刀安装步骤：1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。2、将精镗刀座安装在刀桥上。3、将配重块安装在滑动体上4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通过复合调整精镗刀座与刻度盘来确保粗调尺度];3)拧紧锁紧螺钉,拧动调整螺钉(精镗刀座上的),顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀;5、用同样办法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺度与要求尺度比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格表示0.01mm的直径切深改变),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺度.安装步骤：将精镗刀座安装在刀桥上。上海自动镗刀厂家

螺纹差动式微调镗刀的制作要点：内螺纹导向套3的两个外圆柱表面，分别选用f26 H7/k6，f34 H9/d9；f26 H7/k6为装配基准孔，两外圆柱表面和内孔的不同轴度允差为0.01mm以内，否则将会产生装配应力。内螺纹导向套3的内孔与刀头体的外圆配合选用f20H8/g7较好，以确保刀头体在切削时不易产生振动。调节套6与刀头体联接螺纹M12×1.25-6H(左)，其内外螺纹应按DH，Dh精度加工，此时内外螺纹的配合间隙为Xmin=EI-es=0，可提高其调节精度，减少螺纹间隙。弹簧5选用60SiMn，硬度为45-50HRC，弹簧的规格为1.6×24&time;12，n=3圈，预压力约为50－60N。两只紧定导向螺钉的下圆柱表面较好采用20Cr，进行渗碳处理，其紧定导向圆柱部分的尺寸与刀头体键槽宽度的配合采用，渗碳表面为50-55HRC。南京机用镗刀多刃镗刀为提高镗孔效率，在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中。

切削冷却：通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行，但对镗内孔来说却很困难，因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此，较好的方式是通过镗杆提供内部冷却液，沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案，可使冷却液阻力较小且可到达所镗孔的底部，这通常需要在多处放置冷却液喷口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求，Scientific Cutting Tools公司提供带冷却环技术的刀杆，可使冷却液施加于镗杆圆周方向，让冷却液包裹镗杆。

使用方法：刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在专门预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。小径精镗刀选择方法：选配刀柄（注接口型号一致）。

阀门及现有镗刀杆的优缺点：（1）小口径阀门阀体的具体尺寸。如图1所示，这是一个符合API 6A设计要求的阀体，其中两法兰面端距、孔的大小在API 6A中有严格要求，不能更改。而且API 6A不接受加工好阀座孔后再焊接法兰的方式，简单说阀体必须是一体式的，这给阀座孔的加工带来了难度。（2）原有圆柱形刀杆设计。通过阀体图样可以看出，刀杆伸出部分不小于200mm，刀杆直径不大于45mm，刀尖切削行程16mm。目前国内镗阀座圈孔刀杆后半部分是方的，用来刀架的夹持，前半部分是圆柱形，带有装刀的方孔和紧固螺栓孔，如图2所示。其优点：结构简单、容易加工；缺点：①刀杆重，刀尖下垂严重。②每次进刀不方便，需手动调刀。③无法实现连续加工。④加工效率低。⑤尺寸精度和表面质量差。镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车。微调精镗刀加工厂家

微调精镗刀的保养：不能在继续使用下去，防止调整刻度时出现混乱。上海自动镗刀厂家

多刃切削：多刃镗削包含了两个或者三个切削刃，可将其用于当材料去除率是选择因素时的粗加工工序，通过使用两刃或者三刃刀具，并设置刀片为相同的轴向高度和在推荐的每齿进给下加工，可获得高生产效率，以每转高进给通过加工孔。双刃镗刀的两刀刃在两个对称位置同时切削，故可消除由径向切削力对镗杆的作用而造成的加工误差。这种镗刀切削时，孔的直径尺寸是由刀具保证的，刀具外径是根据工件孔径确定的，结构比单刃镗刀复杂，刀片和刀杆制造较困难，但生产率较高。所以，适用于加工精度要求较高，生产批量大的场合。阶梯镗削是指将刀片设置为不同的轴向和径向尺寸来进行粗加工工序的加工。当在加工特殊材料，切削余量为1或者1.5倍刀片切削刃长度时能获得较好的铁屑控制。当切削余量光为0.5倍切削刃长度时能获得更小的铁屑。上海自动镗刀厂家

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