面料数码印花定制

面料数码印花的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。面料数码印花定制

面料数码印花有着高精度完美打印的特点，用特用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张较A3、A2等各个幅面的个性化打印。采用连续供墨系统：添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。粗糙面及斜面打印：可克服较多5mm的原材料厚度偏差，根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用特用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。面料数码印花定制面料数码印花能够使图案色彩更饱满细腻。

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、图片处理。要想印出比较好的效果，印花图片效果一定要好，图片中的杂质要抠干净，容易产生色差的色块要在图片处理软件中做下微调（可以找专业人士来操作），保证图片的质量，才能为印出自己想要的效果做基础准备。二、固色。从面料数码印花机中出来的产品，其实只是一个半成品，要固色后，才能确保花型不会掉。固色也是有一定的诀窍的，温度过高，容易对布料造成损伤，温度过低，色牢度又不够，时间过长，也容易对布料造成损伤，时间过短，花型也是会洗掉的。所以要精确把握固色的时间和温度，才能使印花较好的效果呈现。

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗，没有污水造成，由控制系统的喷印全过程中，不造成噪声，促使喷印全过程中不造成环境污染，完成了绿色生产过程，进而使纺织品服装印花的生产解决了以往高耗能、高耗能、高噪声的生产过程，完成了节能型、零污染的生产过程，给印染的生产产生了一次技术**。面料数码印花直喷印法适合用涂料、活性、分散、酸性染料墨水。

面料数码印花有着哪些应用？1、印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不只能快速反应其订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。例如：客户来定单装饰布，只需3.5小时即可交付，真正的做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，基本保证小样与大样的一致性。面料数码印花可实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。面料数码印花定制

面料数码印花生产大批量不会受到限定。面料数码印花定制

面料数码印花设备一关键问题就是色彩，纺织品中色彩是影响权重较大的一个要素。服装三要素色彩、款式、面料中，色彩的权重大于50%。视觉接受的信息占所有信息的70%左右，色彩在视觉艺术中占有非常重要的地位。色彩与形状、明暗、肌理等视觉艺术元素相比更具直观性、鲜明性、表现性和视觉冲击力。当我们把面料数码印花技术智能化网络化并与C2B商业模式链接在一起，那它就是一个链接网络虚拟产品到真实产品的**性支撑技术。面料数码印花技术使纺织业实现C2B成为可能，纺织业将成为先进入C2B时代的产业，而面料数码印花必将成为纺织史较伟大的技术之一。面料数码印花定制

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