工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(**大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。6)易于加工:主构件用Φ48×、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到**小程度。8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。吉林标准脚手架
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响***。3、适应性1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;2)组装井字架;3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;4、搭设要求钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为,砌筑脚手架步距一般为,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为,立杆纵距。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距m,立杆纵距。允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆。天津推广脚手架诚信为本主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
3)定型脚手板较重,4)价格较贵3、适应性1)构造定型脚手架2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);3)构造活动工作台;4、搭设要求1、门式脚手架基础必须夯实,且应做好排水坡,以防积水2、门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。3、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。4、每步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。脚手架碗扣式1、优点1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。2)高功效:常用杆件中**长为3130mm,重。整架拼拆速度比常规**~5倍,拼拆快速省力。
剪刀撑、斜撑应符合要求。5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠,脚手板的铺设应符合规定。[4]脚手架常见问题编辑脚手架设计(1)对重型脚手架应该有清楚的认识,一般如果楼板厚度超过300mm,就应改考虑按照重型脚手架设计,脚手架荷载超过15KN/㎡,则设计方案应该组织**论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大,对于模板支架应该考虑:**上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长,一般小于400mm为宜(在新规范中可能要进行修订),立杆计算时一般**上面一步和**下面一步受力**大,应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距,或者增加水平杆减小步距。(2)国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格,实际施工中理论计算没有考虑到这些,**好在设计计算过程中取一定的安全系数。[5]脚手架施工扫地杆缺失,纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等;脚手板开裂、厚度不够、搭接没有满足规范要求;大模板拆除后内侧立杆与墙体之间没有防坠网;剪刀撑在平面内没有连续;开口脚手架未设斜撑。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。
如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备**进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。[2]脚手架类型编辑脚手架扣件式1、优点1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。2、缺点1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力。不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。黑龙江新型脚手架推荐厂家
碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用**多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。吉林标准脚手架
90年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。[1]脚手架特点编辑不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为;横距一般为。脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:1、所受荷载变异性较大;2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能存在较大变异;3、脚手架结构、构件存在初始缺陷。吉林标准脚手架
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