所述拆卸件通过第二紧固螺母连接于所述***固定件上。可选地,所述支撑件的通孔的上段为螺纹孔,下段为光孔;所述顶升杆的插入所述通孔的一段分为光杆段和与所述螺纹孔配合的螺纹段,所述螺纹段位于所述顶升杆的端部;所述光孔的高度不低于所述螺纹段的高度。可选地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均为支撑螺杆,所述第四固定件包括相互固定为一体的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定为一体的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本实用新型实施例提供的拉马装置,在拆卸有合适支撑点的被拆卸零件时,只需将顶升杆抵接于被拆卸零件的支撑点上,将拆卸组件抵接在被拆卸零件的一侧,然后转动顶升杆,顶升件在横支撑架的作用下转动受限,从而沿顶升杆的轴向往远离支撑点的方向运动,带动横支撑架朝远离支撑点的方向运动,此时设于横支撑架上的拆卸组件一起运动。 爪设计四孔,可因拔轮深度调换,缸体烤漆,行程长,2/3爪互换。通用型液压拉马出厂价

液压拉马在作为一款代为人力的操作的机械,这款产品无疑是非常成功的,它完全取代了传统的拉马,通过遥控就可以控制。现今液压拉马的种类已经延伸到非常多,且功能不一。液压拉马通过功能主要分为:一体式液压拉马,分离式液压拉马,偶合器**拉马,移动式液压拉马,分离式防滑液压拉马和车载式液压拉马。在介绍不同一体式液压拉马之前,先简单介绍一下液压拉马的工作原理。液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出。一体式液压拉马一体式液压拉马配有液压升降系统,可方便精确的定位拔轮器;独特的双速泵配置,低压时操纵油缸进行爪定位张开及抓紧工件,高压时操纵油缸在不张开拉爪时顶一体式液压拉马升或回退工作,安全可靠;采用**度合金钢制造,大吨位油缸,出力大;车载式设计,方便移动。分离式液压拉马分离式液压拉马是手动/电动油泵、油缸、拉爪、连接片、快速接头、高压油管和顶杆所组成。具有调节方便、轻便省力、操作安全等特点。整体式液压拉马批量定制一体式机械式推轮机-UK系列。

一体式液压拉马(拉拔器)使用方法与注意事项1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。5、欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。6、使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用,采用(GB443-84)N15机械油;在-20℃~-5℃中使用,采用(GB442-64)合成锭子油。8、为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自动卸荷,而改选用更大吨位的液压拉马。
液压缸1的上端安装有液压活塞6,液压活塞6顶端活动连接有手柄套筒4,手柄套筒4内套有手柄5,手柄套筒4的侧面通过套筒连杆3与液压缸1连接,液压缸1底端连接有螺杆7,在螺杆7内设置有油压起动杆12,螺杆7上安装有前拉爪底座9与后拉爪底座8;后拉爪底座8由固定环801与底座环体802组成,在固定环801的侧边上设置有助力手柄803,在前拉爪底座9与后拉爪底座8的侧表面都设置有拉爪连杆11,拉爪连杆11上配置有螺栓组件805,在前拉爪底座9上通过螺栓组件805连接有拉爪连杆11,后拉爪底座8上连接有拉爪10,拉爪10与拉爪连杆11通过螺栓组件805栓连接。其中:在后拉爪底座8上设置有固定环801,固定环801外套有底座环体802,固定环801与底座环体802的接触面为5°倾斜面,当固定环801旋入时,在斜壁的压迫下卡住螺杆7,固定后拉抓底座8,从而固定拉爪10。其中:在固定环801的侧表面设置有助力手柄803,方便固定环801的转动。其中:后拉爪底座8的拉爪固定杆804上有两组通孔,一组到螺杆7的距离为5cm,一组为1cm,前拉爪底座9上的通孔到螺杆7的距离为3cm,通过调整拉爪10尾端与拉爪固定杆804连接位置可以大幅调节拉爪10前端闭合程度,使拉马更好的适配各种尺寸的齿轮或轴承的拆卸。一体式可调节机械拉马-SP系列。

液压拉马需要每半年检查维护一次:1.检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。2.检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。3.检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4.检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。5.检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。6.拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。对于液压拔轮器,以吨计的工作能力应该为轴杆直径毫米数的0.28至0.40倍。机械式液压拉马售后服务
快速调整螺帽,配合英制梯形螺纹,调节液压缸到工作表面,快速调整。通用型液压拉马出厂价
使用方法1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(YB-N32液压油)才能工作。2、使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏拉马。3、使用时先将手动泵的快速接头与液压拉马对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体,活塞起动杆在手动泵油压作用下向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。4、将手动泵上放油螺钉旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。5、为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自动卸荷,而改选用更大吨位的液压拉马。6、电动泵请参照电动泵使用说明书。推荐阅读:模具选材的须遵守的三个原则使用球阀要注意哪些问题?球阀使用注意事项紧固件的零件有哪些?紧固件零部件分类大全钢排钉的得以***使用的原因解析盘点五金冲压件开裂的原因和预防措施维修人员如何掌握液压扳手修理工艺?责任编辑:周娇。通用型液压拉马出厂价
上海海塔机械制造有限公司位于武宁路955弄1号楼2406-2407室,拥有一支专业的技术团队。HYDRA,上海海塔,海特尔是上海海塔机械制造有限公司的主营品牌,是专业的冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 公司,拥有自己**的技术体系。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 的发展和创新,打造高指标产品和服务。上海海塔机械制造有限公司主营业务涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。五、注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,...