智能覆膜机解决方案

覆膜机中复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。每次使用完覆膜机后，务必立即清洗机器以免下次使用时影响覆膜质量。智能覆膜机解决方案

覆膜机的结构合理，性能稳定；外型美观大方，整机体积小，重量轻、省电；操作简单、省力；使用寿命长，维护保养方便。该机主要用于双向拉伸聚丙烯（BOPP）预涂膜和对印刷品单面自动复合，经复合后的印刷品表面光亮、色彩鲜艳，同时强度高、防水耐潮，因此可用于课本、书刊的封面装饰以及年画、挂历、地图。此机工作压力大、升温快、噪音低、运转平稳，是现代印刷工业中的一种不可缺少的印后加工。特点:1.无须涂胶部分，省工序，经济环保。2无须烘道，省电、省空间。3.加热辊内装有U型发热管并填充导热油，温度均匀、稳定。湖北大型覆膜机覆膜机应经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢。

自动覆膜机是针对预涂膜和无胶膜与印品的复合。本机采用飞达自动输纸，复膜后自动分切，具有稳定、高效等特点。本机设计紧凑，结构合理，自动化程度高，输纸机构送纸平衡准确，加热辊采用导热油加温的方式，保证复合温度的精度。电气控制采用PLC可编程控制器控制其工作状态，具有工作稳定，使用寿命长，维护保养方便等优点。可应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本，包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量、降低工艺成本的理想设备。

八、出现粘台不好情况

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

吸膜不到位:真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升。

覆膜机覆膜工艺的效果：1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。覆膜机热裱即将专门用的的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）的设备上进行的装裱方法称热裱，竞争赢得市场，坚持诚实守信、信誉良好的原则，以质量求生存质量求发展。小型覆膜机哪里好

覆膜机中预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。智能覆膜机解决方案

覆膜机常识     覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 热覆膜机即涂型覆膜机 该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，智能覆膜机解决方案

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