脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。激光切割辅助气体的作用主要：助燃及散热、及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴等。广元玻璃激光切割
激光氧气切割：激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片与控制断裂：激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。德阳激光切割机多少钱一台大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。
辅助原理激光切割辅助气体的作用主要：助燃及散热、及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴、保护聚焦透镜等。根据被切割材料的不同，结合激光切割机的功率，选择不同的激光切割工艺，辅助气体的选择也不尽相同。不同种类辅助气体的特点、用途和适用范围如下：氧气（O2）作为辅助气体时，在吹离熔化金属液体的同时，还会发生氧化反应促进金属吸热熔化，从而实现更厚材料的熔化，这一过程会明显提高激光的加工能力。但同时也是由于氧气的存在，会使材料的切断面发生明显氧化，而且对切断面周围材料产生淬火效应，提高了这部分材料的硬度，对后续加工造成一定影响。
激光切割机一台设备价值不菲，所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益。下面由山东激光切割厂家为您简单介绍一下该机器的保养方法。1、定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。2、定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。3、理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨，从而延长导轨使用寿命。4、要及时清理激光切割机电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。5、定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。6、激光切割机机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度。在切割过程中，有六个实用功能，配合这些实用的功能，能大幅度的提高激光切割机加工效率和切割性能。
许多激光切割的优势许多：精度高：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝；速度快，比线切割的速度快很多；切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件；不受被切材料的硬度影响；不受工件形状的影响；可以对非金属进行切割加工；节约模具投资；节省材料。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。广元玻璃激光切割
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。广元玻璃激光切割
由于激光切割是利用精细高能量的密度，激光束作为对激光切割材料加热切割方法。相信大家对激光切割的优势已经有所了解了，其应用领域也在不断扩大，下面来看看激光切割的一些特殊应用领域。采用三维激光切割系统或配置工业机器人，切割空间曲线，开发各种三维切割软件，以加快从画图到切割零件的过程；为了提高生产效率，研究开发各种切割系统，材料输送系统，直线电机驱动系统等，目前切割系统的切割速度已超过100m/min；为扩展工程机械、造船工业等的应用，切割低碳钢厚度已超过30mm，并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术，以提高切割厚板的切口质量。因此在中国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。广元玻璃激光切割
