苏州真空钎焊折叠fin工程

igbt模块(或者mosfet模块)常常与二极管(电流达到1a以上)连接安装在一起作为电器(如pfc开关管或电机输出半桥)的驱动模组来使用，目前当igbt模块(或者mosfet模块)与二极管连接在一起后，常常固定插接到硅胶片上，然后再在硅胶片上贴一块绝缘布，这种结构存在一个问题，即绝缘布以及硅胶片的散热效果较差，而不易散热会导致整个驱动模组易老化及破损的问题。技术实现要素：本实用新型针对上述问题，提出了一种自带散热板的驱动模组。本实用新型采取的技术方案如下：一种自带散热板的驱动模组，包括动力模块以及二极管，还包括铝基板，所述铝基板上设置有导电薄条，所述动力模块及二极管均固定设置于铝基板上，所述动力模块极二极管通过导电薄条电连接。本装置中通过将动力模块与二极管安装到了铝基板上，铝基板上有一层铝合金基板，铝合金基板的散热性能非常良好，本装置中利用铝合金基板的散热性能，及时将动力模块及二极管产生的热量通过铝合金基板的散热性能及时散失到环境中。可选的，所述动力模块为igbt模块或mosfet模块。igbt模块与mosfet模块在本组件能相似，都是充当开关的功能。自动化折叠fin商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州真空钎焊折叠fin工程

在一些灯具工作过程中，所产生的热量经散热模组排出，当功率越大时，所产生的热量也越多，而现有的灯具通常设置有出风口，用于将热量排出。然而，在使用过程中容易出现以下现象：由于功率较大的灯，随着灯具长时间工作，排出热风的温度也随之升高，那么，当人体靠近时，容易对人体的表面皮肤造成一定的影响，同时，降低了人们对灯具使用的体验效果。因此，有必要设计一种防热风散热模组，以解决上述技术问题。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防热风散热模组，不能够消除热风对人体的影响，进一步提高用户体验，而且还能够保证散热效果。本实用新型所采用的技术方案为：一种防热风散热模组，包括底板，在底板的一相对两侧设有连接部，所述连接部上固定连接有侧支撑板，在两个侧支撑板的内侧固定连接有提手，所述底板的另一相对两侧设有挡住灯具的热风往外吹的挡风部。作为推荐，所述底板上间隔设置有至少一组通孔。作为推荐，在所述通孔上设有连片，各个所述连片通过插接方式连接。作为推荐，所述挡风部包括沿底板两侧向安装提手方向折弯形成的挡风板。作为推荐。宿迁IGBT模块折叠fin用途自动化折叠fin设备哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    所述散热体靠近导热板的一面设置有多个下半圆槽，各所述导热管的外表面与上半圆槽和下半圆槽配合的内壁紧密贴合。通过采用上述技术方案，通过设置上半圆槽与下半圆槽相配合供导热管穿设过，导热管的外表面上半圆槽和下半圆槽的槽壁相抵接，能够使得导热板与散热体对齐上下扣合，实现便捷定位安装导热板的效果。本实用新型进一步设置为：各所述导热管靠近导热板的一侧上设置有卡接部，所述上半圆槽上设置有供卡接部嵌入的卡接槽。通过采用上述技术方案，通过设置卡接部插设入导热板上的卡接槽，卡接槽竖直向下的槽口与上半圆槽相连通，导热板从上向下配合在散热体上时，卡接槽沿导热管上的卡接部表面向下套设至上半圆槽的槽壁与导热管相抵接，实现限制导热管沿上半圆槽长度方向移动的效果。本实用新型进一步设置为：各所述散热片上且位于下半圆槽的位置均设置有朝向同一方向的半圆片，所述半圆片的上表面与导热管相贴合。通过采用上述技术方案，通过设置散热体上下半圆槽上的多个半圆片，每个半圆片水平设置于对应的散热片上，各半圆片的上表面与下半圆槽的槽壁重合，使得导热管能够平稳地放置于半圆片上，实现便捷支撑导热管的效果。

随着科技的发展，水上运动装置如电动冲浪板等已经逐渐普及，电动冲浪板上的部分元器件(如电子调节器)等在使用过程中会散发大量的热量，如果散热不及时将会影响相关元件的性能，甚至导致相关元件的损坏。相关技术中，相关元件的散热多数封闭在机壳的腔体内，然后通过散热件或者通过与机壳直接贴合的方式将热量传递至机壳上，再由机壳散发热量，此种散热方式受限于散热件、机壳的导热能力，导致其散热效率有限。技术实现要素：本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散热结构，能够提升散热效率。本实用新型还提出一种具有上述散热结构的驱动模组。本实用新型还提出一种具有上述驱动模组的水上运动装置。本实用新型实施例的散热结构，用于对发热元件的散热，包括机壳，机壳的内部具有用于放置发热元件的腔体，且机壳包括用于在机壳运动时排开外界中的介质的壁，壁上设置有至少一个入口，机壳上还设置有至少一个出口，腔体通过入口与外界连通。根据实用新型实施例的散热结构。自动化折叠fin用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    也能够通过吸收所述冷却液22的热量的方式间接地吸收所述电池单元30产生的热量。并且，循环流动的所述冷却液22持续地吸收所述冷却油50的热量，降低了所述冷却油50的温度，以利于提高所述冷却油50对所述电池单元30产生的热量的热量的吸收效率。也就是说，所述冷却液22既能够直接地吸收所述电池单元30产生的热量，也能够通过吸收所述冷却油50的方式带走所述电池单元30的热量。进而，通过液冷散热和油冷散热的方式提高了所述电池模组100的散热效率。本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本实用新型揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。直销折叠fin商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城水冷板折叠fin冷却器

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    进而控制电池温度就成了电池模组设计的重要课题。本申请由此而来。技术实现要素：本申请目的是：针对上述问题，本申请提出一种散热优良且内阻较小的电池模组。本申请的技术方案是：一种散热优良的电池模组，包括电池支架，所述电池支架上制有若干个左右贯通的电池插装孔，所述电池插装孔内布置有导电弹片，所述导电弹片由底片以及一体设置于所述底片外缘边处且向左延伸的若干根弹爪构成，所述电池支架的右端面贴靠布置与所述底片焊接固定的汇流片，所述电池支架的左侧布置其右端部插入所述电池插装孔、且被所述弹爪周向夹紧的电池单体，所述电池单体的右端面与所述底片之间填充有导热导电胶。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述底片上开设左右贯通的通孔，所述导热导电胶穿过所述通孔与所述汇流片相接触。所述汇流片的左侧布置有与该汇流片导热连接的水冷板。所述水冷板与所述汇流片之间夹设硅胶垫。所述电池插装孔右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘，所述底片与所述环形内凸缘抵靠布置。所述汇流片上冲压加工有伸入所述电池插装孔内、且与所述底片抵靠布置的焊接凸起。所述电池插装孔的孔壁处制有若干嵌槽，所述弹爪嵌于所述嵌槽中。苏州真空钎焊折叠fin工程

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