因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3~5倍〔3〕,从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴,轴长3.5m,直径300mm,投产5年后,磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动,被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法,花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复,且比...
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的,我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一,约占表面工程技术的三分之一。碳化钨喷涂,茜萌喷涂专注金属表面涂层技术研发应用。无锡热喷涂报价
热喷涂技术在航空航天领域的应用,航天发动机的服役条件苛刻,高温、高压和高转速时其高温部件经受严重的高温磨损和高温燃气腐蚀,因此其表面需制备高温防护涂层。采用12Co碳化钨喷涂可满足高温保护需求。12Co碳化钨涂层抗摩擦磨损和颗粒磨损性能非常好,可用于压气机转子叶片阻尼台、高压涡轮弹性轴承和止动器、涡轮套筒隔圈等部件。超音速喷涂的WC-12Co涂层,氧化物含量低、密度高、结合强度大,使得该技术在某些航空工业中能够替代镀硬铬工艺,从而客服了镀硬铬时沉积速度低、镀层不规则和易产生裂纹等不足,从而可达到提高航空装备中零部件的使用寿命和改善零件的工作性能等目的。热喷涂WC-12Co涂层应用于飞机支架的制造,可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰喷涂涂层还可应用在航空装备上制备一些特殊的涂层,以达到提高零部件的导电隔热目的,从而提供航空装备综合性能。上海茜萌喷涂科技有限公司江苏特氟龙热喷涂报价茜萌喷涂制备的纳米氧化锆梯度热障涂层具有更高的抗弯强度与断裂韧性!
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈ 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉ 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。<上海茜萌喷涂科技有限公司>
热喷涂技术在石油化工中应用:阀门密封面对大多数阀门来说,密封问题是首要问题,故障大都出现在阀芯上,主要原因是一般阀芯元件的耐磨性和耐腐蚀性较差。在阀门的阀芯元件上喷涂陶瓷或喷焊镍基自熔合金可改进其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蚀性能。对于工作在温度达540℃,压力达140MPa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀,应用超音速火焰喷涂WC-CoCr涂层、Cr2Cr3-NiCr涂层、Fe-Cr-Ni-Mo涂层或WC-Ni涂层,可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能,提高使用可靠性和寿命。。茜萌喷涂拥有多年修复机械轴类磨损经验!
超音速火焰喷涂可在各种形状的金属基材表面制备多种金属及金属-碳化物复合型耐蚀、耐磨、耐热、抗氧化等功能涂层,能快速规模化批量生产,便于实施涂层的现场修复。HVOF***的特点在于喷涂粒子飞行速度高,可达300~600m/s,且焰流温度相对较低,不超过2800℃。从而制备的涂层与基材结合强度更高(一般可达70MPa以上),表面形貌较好,结构致密,空隙较小且孔隙率极低,同时粉料在焰流中的相变、分解及氧化现象极大地减少,涂层质量更好。等离子不粘涂层有耐磨防粘性能,满足您的工艺要求。南京粉末热喷涂
拉丝轮陶瓷、碳化钨喷涂,茜萌喷涂为您提供优良的耐磨防腐涂层。无锡热喷涂报价
采用超音速火焰喷涂的方法在LY12表面制备出纳米氧化锆梯度热障涂层,分别采用定量金相法、对偶拉伸法测量了涂层的孔隙率和结合强度,并评估了涂层的热震性能,为深入分析涂层热震性能差异的内在原因,测量了涂层的抗弯强度、断裂韧性以及断口形貌。结果表明,与微米氧化锆梯度热障涂层相比,纳米氧化锆梯度热障涂层具有高出一倍以上的抗热震能力,这是由于其具有更高的抗弯强度与断裂韧性;更本质的原因是涂层中变形粒子更薄,细小颗粒及微孔更多,能够吸收更多变形能量。无锡热喷涂报价
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