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4、膜分离法

对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。

膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。具

膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。

渗析法的不足之处是其处理量不大，导致扩散渗析法设备庞大；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度；回收酸后的残液仍不能直接排放。 输送珍珠岩颗粒浆料，选什么泵好？离心泵不能输送浆料，螺杆泵磨损寿命太低。旋盘泵**合适！徐汇区多级旋盘泵旋盘泵

◆ 制药行业：活性细胞液、浮游生物、细菌、血液、催化剂溶液。

◆ 农牧业：玉米、土豆、番茄、番茄酱、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗樱桃、甜菜、活鱼、牡蛎壳酱、肉制品、含大量残渣的农用品。

◆ 对剪切敏感、不能被破坏产品的输送：聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。

◆ 粘稠流体输送：废泥浆、污泥沉积物、黑色化妆品、油漆、油渣、沥青、粘胶、聚合树脂。

◆ 研磨性介质输送：硼砂、钻探泥浆、沙浆（颗粒含量80%）、石英泥浆。

◆ 危险物料处理：核废料、有机和无机废渣。

◆ 高温或高压介质输送：石油、石化行业的高温高压介质。 浆料泵旋盘泵高扬程气液混输泵旋盘泵输送餐厨垃圾，高浓度、大颗粒、无堵塞通过，是餐厨垃圾处理行业理想的输送泵！

旋盘泵的优点——高效率，高通过性、无损伤输送物料、维护成本低，为用户节省成本和工作时间。

旋盘泵以近乎无剪切、无损伤的方式输送介质，已经在以下这些行业中被成功地应用：

◆ 在造纸工业里，用泵输送干燥剂含量在18%以内、空气含量在70%以内的各种纸浆，输送熟淀粉，纸的表面液和聚合物溶液等。

◆ 在化学工业里，输送特殊的分散剂和不凝固的乳胶等。

◆ 用来比较完整地输送微小的墨水胶囊，而不损伤胶囊的表皮。

◆ 在食品加工业里用来输送蛋白质、浓缩果汁、柠檬油、水果，甚至某些初级产品，如：整个西红柿、土豆、牛蒡等。

◆ 能比较安全和无损伤地输送磨蚀性强的结晶体悬浮液，含沙介质和各类矿泥等。

◆ 能够输送气体含量70%以内的三相态混合物。

    泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大，这个问题还需具体问题具体分析，对于大多数泵来说，进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速，以降低管道阻力降，以**终降低泵的动力消耗，但增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑；而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1～，管径250～1000时～m/s，从技术上考虑，水流的比较大速度应不超过～，**小速度不得小于（防止沉积）。 树脂行业的难题——树脂中含有液体添加剂，用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。

土豆条输送泵，土豆块输送泵，无破坏，无剪切。旋盘泵设计新颖，性能独特。淀粉行业离不了。徐汇区多级旋盘泵旋盘泵

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