搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6M...
3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加长扳手助一臂之力,以达到开启迅速,我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器(1)气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵;(2)合上各个空气开关(输出相应的电压);管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。江苏仓式泵应用

如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。徐州仓式泵零售不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。

长期停运后需重新使用时,应对各部阀门进行检查、润滑,各运动部件及阀门必须灵活自如,启闭到位,有故障者必须立即排除故障,进行修复或进行更换,管内、泵内必须进行吹扫、***积尘,检查泵体壁厚是否符合设计值,超出要求的应立即报废不得使用。(2)双轴搅拌机日常检修使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50~20mm为宜,3个月检查一次,一年更换一次。使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油,润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油,具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。
搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6Mpa,水量用进水球阀调整到比较好状态。每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰,保证正常工作。干灰散装机日常检修本设备在工作过程中呈全封闭状态,所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封,包括布袋连接,引风机排气管道连接等。料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。

(五)排堵排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.南京仓式泵原理
一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。江苏仓式泵应用
关闭进料阀,指示灯灭。确认进料阀已关闭后,关闭排气阀,指示灯灭,进料结束。在确认各阀均已关闭后,打开出料阀,指示灯亮,接着开启进气阀对泵内充气加压,该指示灯亮。打开助吹装置,指示灯亮,开始输送物料。当泵内物料大部分送出后,输送灰管内压力开始下降,到达预设的下限压力后,进气阀关闭,指示灯灭,停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料,延迟数秒后,关闭助吹装置,指示灯灭。关闭出料阀,指示灯灭。到此一个工作循环运行结束,以上手动操作必须随时检查各阀门是否到位,运转是否正常,除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外,还应该(也是必不可少的)观察实物,必须注意的是,加料时在时间上要人为地观察控制一下,以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 江苏仓式泵应用
搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6M...
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